โรงบดผง Ginding ซีรีส์ HGM เป็นอุปกรณ์ที่เชี่ยวชาญในการผลิตผงละเอียดและละเอียดพิเศษของวัสดุที่ไม่ติดไฟ ไม่ระเบิด และเปราะด้วยความแข็งของ Moh ต่ำกว่...
เครื่องเจียรแรงดันสูงนี้เหมาะสำหรับการบดวัสดุมากกว่า 680 ประเภทในอุตสาหกรรมที่ไม่ติดไฟและระเบิดได้ เช่น การทำเหมือง โลหะวิทยา เคมี และวัสดุก่อสร้าง...
Sanming เป็นผู้จัดหาอุปกรณ์เครื่องจักรเหมืองแร่ระหว่างประเทศที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายอุปกรณ์บดและคัดกรองหิน รวมถึงเครื่องทำทราย เครื่องล้างทราย และอุปกรณ์แยกประเภท Sanming ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001
ในฐานะ จีน เหมืองแร่ อุปกรณ์บด ผู้ผลิต และ หินเหมืองแร่ OEM อุปกรณ์บด ผู้จัดหาอุปกรณ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในด้านการแปรรูปมวลรวมทรายและกรวด การทำเหมืองแร่ และการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรขยะจากการก่อสร้าง
อุปกรณ์ยี่ห้อ "Sanming" ไม่เพียงแต่จำหน่ายในเกือบ 30 มณฑลทั่วประเทศจีน แต่ยังส่งออกเป็นจำนวนมากไปยังหลายประเทศในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา และได้รับการยกย่องอย่างเป็นเอกฉันท์จากผู้ใช้ ฐานการผลิตหลักของเราตั้งอยู่ใน Qidong (สวนอุตสาหกรรมเขตใหม่ผู่ตง เซี่ยงไฮ้) เรายินดีต้อนรับการเยี่ยมชมโรงงานของเรา
เหตุใดการเปรียบเทียบนี้จึงมีความสำคัญต่อการดำเนินการบดของคุณ ผู้จัดการโรงงานสองคนมีคำถามเดียวกัน: "เครื่องบด VSI หรือเครื่องบดแบบกระแทกไหนดีกว่ากัน" บดหินปูนสำหรับฐานถนนและงานก่อสร้างทั่วไป ส่วนอีกกระบวนการหนึ่งจะแปรรูปกรวดแม่น้ำและต้องจัดหาทรายที่ผลิตให้กับโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ สลับเครื่องและการดำเนินงานทั...
เครื่องบดกระแทกคืออะไร? เครื่องบดกระแทกคือเครื่องจักรที่ใช้แรงกระแทกความเร็วสูงเพื่อย่อยหิน คอนกรีต และวัสดุอื่นๆ ให้เป็นชิ้นเล็กๆ ที่สม่ำเสมอมากขึ้น แทนที่จะบีบฟีดระหว่างพื้นผิวแข็งสองพื้นผิว มันจะโจมตีวัสดุด้วยแท่งเป่าที่หมุนอย่างรวดเร็ว เหวี่ยงมันเข้ากับแผ่นเหล็กกระแทก และปล่อยให้การชนซ้ำๆ ลดทุกอนุภาคจนก...
ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการบด การลดวัสดุ การเตรียมพื้นผิว การตกแต่งที่แม่นยำ อุปกรณ์ใดที่ใช้สำหรับการเจียรในการทำเหมืองแร่ การก่อสร้าง และการแปรรูปทางอุตสาหกรรม? อุปกรณ์บดครอบคลุมเครื่องจักรกลุ่มใหญ่ที่ใช้เพื่อลดขนาดอนุภาค เตรียมพื้นผิวคอนกร...
ในอุตสาหกรรมการแปรรูปแร่และการเสริมสมรรถนะแร่สมัยใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ถือเป็นจุดยืนที่สำคัญที่เชื่อมโยงกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ แร่ดิบที่สกัดจากเหมือง แม้หลังจากการบดขั้นปฐมภูมิและขั้นทุติยภูมิแล้ว ยังคงไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านขนาดอนุภาคสำหรับกระบวนการขั้นปลายน้ำ เช่น การชะล้างสารเคมี การลอยอยู่ในน้ำ หรือการแยกด้วยแม่เหล็ก ในขั้นตอนนี้ จะต้องอาศัยระบบการบดที่มีประสิทธิภาพเพื่อบดแร่ให้ละเอียดยิ่งขึ้นจนถึงระดับไมครอน ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์เครื่องจักรทำเหมืองระดับนานาชาติที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เข้าใจเหตุการณ์สำคัญของกระบวนการนี้อย่างลึกซึ้ง โดยการปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของบริษัทอย่างต่อเนื่อง โรงบดเหมืองแร่ บริษัทช่วยให้บริษัทเหมืองแร่ทั่วโลกบรรลุการกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ที่แคบลง ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการฟื้นตัวของแร่ธาตุอันมีค่าและเกรดเข้มข้นขั้นสุดท้ายได้โดยตรง
ส่วนการบดเป็นส่วนที่ใช้พลังงานและมีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดของโรงงานแปรรูปแร่ทั้งหมด เพื่อลดการใช้ไฟฟ้าต่อตันแร่ และลดการสึกหรอที่ไม่จำเป็นบนไลเนอร์และสื่อการบด การเลือกอุปกรณ์การบดเหมืองแร่ที่มีข้อกำหนดสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยการใช้แรงกระแทก แรงอัด และการขัดสีที่แม่นยำกับวัสดุ อุปกรณ์บดคุณภาพสูงสามารถทำลายข้อบกพร่องของโครงตาข่ายคริสตัลของแร่ และปลดปล่อยแร่ธาตุอันมีค่าออกจากแกนได้อย่างสมบูรณ์ โดยพื้นฐานแล้วจะป้องกันการบดมากเกินไป (ในกรณีที่การบดมากเกินไปทำให้เกิดการสูญเสียหาง) หรือการบดน้อยเกินไป (ในกรณีที่การปลดปล่อยไม่เพียงพอทำให้อัตราการฟื้นตัวลดลง)
ในการใช้งานจริงทางอุตสาหกรรม พารามิเตอร์และการกำหนดค่าอุปกรณ์เป้าหมายจะถูกกำหนดอย่างเคร่งครัดโดยความแข็ง (ประเมินโดย Bond Work Index) และคุณลักษณะของแร่ต่างๆ ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบของพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักระหว่างขั้นตอนกระบวนการต่างๆ ในส่วนการบดและการเจียรหลัก:
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค / ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ | อุปกรณ์บดรอง/ตติยภูมิ | โรงบดการทำเหมืองหลักมาตรฐาน (โรงสีลูกชิ้น/แท่ง) | อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษขั้นสูง |
| ขนาดฟีดสูงสุด | ≤ 300 มม | ≤ 25 มม | ≤ 2 มม |
| ขนาดสินค้า P80 | 10 มม. – 40 มม | 0.074 มม. – 0.4 มม. (200 เมช - 35 เมช) | ≤ 0.044 มม. (สูงกว่า 325 เมช) |
| กลไกการบด | แรงอัดและแรงเฉือนโดยตรง | ผลกระทบจากการตกอย่างอิสระและการหลุดออกของลูกเหล็ก/แท่งเหล็ก | การบดและขัดถูระหว่างอนุภาคภายใต้ความหนาแน่นสูง |
| วงจรปฏิบัติการ | มักสร้างวงจรเปิดหรือปิดพร้อมหน้าจอสั่น | โดยทั่วไปจะสร้างวงจรปิดโดยใช้ตัวแยกประเภทแบบเกลียวหรือกลุ่มไฮโดรไซโคลน | การควบคุมการจำแนกประเภทวงจรปิดที่มีความแม่นยำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| อัตราส่วนการใช้พลังงาน | บัญชีประมาณ 10% – 15% ของพลังงานพืชทั้งหมด | บัญชีประมาณ 50% – 60% ของพลังงานพืชทั้งหมด | ขึ้นอยู่กับความวิจิตร; พลังงานหน่วยสูงแต่มีขนาดหน่วยเดียวปานกลาง |
Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ใช้มาตรฐานการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์บดการทำเหมืองทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานตรงตามตัวชี้วัดการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นสูงเหล่านี้ ไม่ว่าจะอยู่ในขั้นตอนการเจียรหยาบของเหมืองโลหะแข็งหรือในสาขาการประมวลผลเชิงลึกของแร่อโลหะ การควบคุมพารามิเตอร์ที่ได้มาตรฐานและความแข็งแกร่งของส่วนประกอบโครงสร้างที่แข็งแกร่งทำหน้าที่เป็นรากฐานทางเทคนิคในการรับรองการผลิตที่ต่อเนื่องและลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้
ในขั้นตอนการประมวลผลแร่ที่ซับซ้อน อุปกรณ์บดเหมืองแร่ แบ่งออกเป็นรุ่นคลาสสิกและสมัยใหม่หลายรุ่น ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ ขนาดป้อน และข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการกระจายขนาดอนุภาคสุดท้าย (PSD) แต่ละประเภท โรงบดเหมืองแร่ มีกลไกการทำงานและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันออกไป Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เพื่อมอบโซลูชันกระบวนการที่ตรงเป้าหมายสูงในด้านต่างๆ เช่น การแปรรูปรวมทรายและกรวด โรงงานเหมืองแร่ และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง ได้ทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาทางวิศวกรรมเชิงลึกในโรงเรียนอุปกรณ์การเจียรต่างๆ มาเป็นเวลานาน เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการแปลงจากพลังงานกลไปเป็นพลังงานพื้นผิวของวัสดุได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
โรงกลิ้งแนวนอนเป็นแบบคลาสสิกที่สุด โรงบดเหมืองแร่ Options ในการแปรรูปแร่อุตสาหกรรม เครื่องจักรเหล่านี้ใช้การหมุนของเปลือกเพื่อยกสื่อและวัสดุการบดภายใน เมื่อไปถึงระดับความสูงที่กำหนด สารจะลดหลั่นหรือต้อกระจกลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ทำให้เกิดแรงกระแทกและแรงขัดสีต่อแร่
โรงสีลูก: โดยทั่วไปแล้วโรงสีลูกกลมจะใช้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการเจียรแบบละเอียดขั้นที่สองหรือวงจรการเจียรแบบขั้นตอนเดียวทั่วไป เปลือกหุ้มด้วยลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (โดยปกติจะมีปริมาณ 30% ถึง 45% ของปริมาตรโรงสีทั้งหมด) ในขณะที่เปลือกหมุน ลูกบอลขนาดใหญ่จะสลายวัสดุหยาบเป็นหลัก ในขณะที่ลูกบอลขนาดเล็กจะขัดเกลาวัสดุเพิ่มเติมผ่านการถูและการขัดสี โรงสีลูกกลมมีความสามารถในการปรับตัวเป็นพิเศษกับวัสดุที่แตกต่างกัน และสามารถบดแร่ได้อย่างเสถียรจนถึงขนาดต่ำกว่า 200 เมช (0.074 มม.)
ร็อดมิลส์: โรงสีแท่งใช้แท่งเหล็กยาวที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษเป็นสื่อในการบด เนื่องจากการสัมผัสระหว่างแท่งเหล็กเป็นแบบเส้นตรง อนุภาคหยาบจึงติดอยู่และถูกบดอัดเป็นพิเศษเมื่อวัสดุเคลื่อนผ่านระหว่างแท่งเหล็ก ในขณะที่อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะได้รับการปกป้องจากการบดมากเกินไป กลไกการบดแบบสัมผัสเส้นที่เป็นเอกลักษณ์นี้ส่งผลให้มีขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาสม่ำเสมอมากโดยมีการบดละเอียดมากเกินไป ทำให้เป็นที่นิยมอย่างกว้างขวางในการผลิตทรายและกรวดรวม ซึ่งต้องควบคุมอัตราส่วนผงขนาดเล็กอย่างเข้มงวด หรือเป็นขั้นตอนการบดหยาบก่อนการกัดลูกบอลขั้นที่สอง
เพื่อติดตามปริมาณงานต่อชั่วโมงที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานที่ลดลงต่อตันแร่ เหมืองสมัยใหม่ได้นำเสนอการปรับเปลี่ยนการบดขั้นสูงและเทคโนโลยีการบดอัดที่ทันสมัยอย่างต่อเนื่อง
โรงงานอัตโนมัติ (AG) และกึ่งอัตโนมัติ (SAG) โรงสีอัตโนมัติอาศัยผลกระทบและแรงเสียดทานร่วมกันระหว่างก้อนแร่เองเพื่อให้เกิดการบดเป็นผง โรงงานกึ่งอัตโนมัติ (SAG) สร้างขึ้นจากสิ่งนี้โดยการเพิ่มประจุเล็กน้อยของลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (โดยทั่วไปคือ 4% ถึง 15% ของปริมาตร) เพื่อช่วยในการทำลายหิน โรงงาน SAG มีช่องป้อนอาหารขนาดใหญ่ ทำให้พวกเขาสามารถรับแร่ดิบขนาด 100 มิลลิเมตรที่ระบายออกจากเครื่องบดหลักได้โดยตรง สิ่งนี้ทำให้ได้อัตราส่วนการลดลงอย่างมากภายในขั้นตอนเดียว จึงกำจัดขั้นตอนการบดระดับตติยภูมิระดับกลาง
โรงบดลูกกลิ้งแนวตั้ง (VRM) และลูกกลิ้งบดแรงดันสูง (HPGR): เครื่องจักรเหล่านี้เป็นตัวแทนของยุคของการบดที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมาแทนที่โมเดลการตกกระแทกแบบเดิม ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งบดแรงดันสูง (HPGR) ใช้ลูกกลิ้งหมุนสวนทางสองตัวเพื่อรับแรงอัดสูง (โดยทั่วไปจะเกิน 150 MPa) ทำให้วัสดุถูกบดอัดระหว่างอนุภาคภายในช่องว่างลูกกลิ้ง เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้เหล็กได้อย่างมาก แต่ยังสร้างรอยแตกขนาดเล็กขนาดใหญ่ภายในอนุภาคแร่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโรงสีลูกกลมขั้นปลายน้ำได้มากกว่า 20%
เพื่อแสดงให้เห็นความเหมาะสมของหลักเหล่านี้ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ตัวเลือกในไซต์งานอุตสาหกรรมจริง ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบของพารามิเตอร์การปฏิบัติงานในโรงบดทั่วไป:
| ประเภทอุปกรณ์ | ขนาดฟีดสูงสุด | กลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐาน | สื่อบด | แบบฟอร์มการถ่ายโอนพลังงานเบื้องต้น | โฟกัสการใช้งานหลัก |
| โรงสีบอล | ≤ 25 มม | 0.074 มม. - 0.4 มม | ลูกเหล็กหลอม / หล่อ | แรงกระแทกแบบต้อกระจก แรงเสียดทานแบบเรียงซ้อน | การบดละเอียดในเหมืองโลหะ/อโลหะ การรีไซเคิลกากแร่ |
| ร็อดมิลล์ | ≤ 30 มม | 0.83 มม. - 4.7 มม | แท่งยาวเหล็กกล้าคาร์บอนสูง | การขัดสีแบบชั้นและการบีบอัดแบบขนานระหว่างสื่อหน้าสัมผัสแบบเส้น | การแปรรูปทราย/กรวดคุณภาพสูง การบดโลหะหายากแบบหยาบ |
| แซก มิลล์ | ≤ 350 มม | 2 มม. - 10 มม | แร่ขนาดใหญ่บล็อกลูกเหล็กขนาดใหญ่เล็กน้อย | การกระแทกของแร่จากความสูงที่ตกลงมาสูงและการกระแทกของลูกเหล็กพลังงานสูง | ขั้นตอนการเจียรหยาบขั้นต้นในเหมืองสมัยใหม่ขนาดใหญ่และขนาดใหญ่พิเศษ |
| HPGR | ≤ 60 มม | 1 มม. - 5 มม. (รอยแตกร้าวขนาดเล็กมาก) | พื้นผิวลูกกลิ้งแกนคาร์ไบด์ | การบดเตียงอนุภาคแรงดันสูงแบบคงที่อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ | การบดหินแข็งปานกลางและแข็งมากล่วงหน้า การใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง |
ด้วยข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่ได้รับจากฐานการผลิตหลักที่ตั้งอยู่ใน Qidong (Shanghai Pudong New Area Industrial Park), Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. สร้างมัน โรงบดเหมืองแร่ สายการผลิตตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด ด้วยการใช้เครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับงานหนักและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนด้วยการเชื่อมที่แม่นยำ รับประกันความแข็งแรงความล้าของเปลือกขนาดใหญ่และเพลาลูกกลิ้ง เครื่องจักรแปรรูปแร่และเครื่องบดแร่อุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐานและทนทานเหล่านี้ทำงานได้อย่างราบรื่นในโครงการทราย กรวด และเหมืองแร่ในเกือบ 30 มณฑลในประเทศจีน นอกจากนี้ ยังมีการส่งออกในปริมาณมากไปยังประเทศต่างๆ ในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้ในต่างประเทศในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองข้ามชาติที่รุนแรงและหลากหลาย เพื่อความเสถียรในการปฏิบัติงานที่ยอดเยี่ยมและตัวชี้วัดทางเทคนิคที่โดดเด่น
ในระหว่างการปฏิบัติงานที่มีภาระหนักเป็นเวลานานและต่อเนื่อง อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ต้องทนต่อความเครียดทางกลที่รุนแรงและการเสียดสีวัสดุอย่างต่อเนื่อง ด้วยเหตุนี้ การออกแบบโครงสร้างทางวิศวกรรมที่มีข้อกำหนดสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุของส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอัตราความพร้อมโดยรวมของสายการผลิตทั้งหมด Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. บูรณาการประสบการณ์ด้านวิศวกรรมอันยาวนานในด้านการขุด ทรายและกรวดรวม และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้างอย่างเต็มรูปแบบ เพื่อดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันความเหนื่อยล้าและความทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงบนชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักและระบบขับเคลื่อนของบริษัท โรงบดเหมืองแร่ ผลิตภัณฑ์จึงช่วยขยายรอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก
แผ่นปิดโรงสีไม่เพียงทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเปลือกโรงบดจากการกระแทกโดยตรงจากวัสดุและสื่อในการเจียร แต่ยังเป็น "พวงมาลัย" ที่ควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของโหลดอีกด้วย
การเลือกวัสดุและการจับคู่การใช้งาน: วัสดุซับต้องได้รับการคัดเลือกอย่างแม่นยำโดยพิจารณาจากความแข็งของแร่และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แตกต่างกัน ไลเนอร์เหล็กแมงกานีสสูงมีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับขั้นตอนการเจียรหยาบที่ทนทานต่อแรงกระแทกที่รุนแรง เหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมมีความแข็งและความต้านทานการเสียดสีสูงเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรปานกลางและละเอียด ในเหมืองที่ไม่ใช่โลหะหรือขั้นตอนการประมวลผลที่มีการจำกัดการปนเปื้อนของเหล็กอย่างเข้มงวด ยางหรือซับคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับงานหนักจะถูกนำไปใช้มากขึ้น เนื่องจากการหน่วงที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานต่อกรด/ด่าง และคุณประโยชน์ในการลดเสียงรบกวนอย่างมีนัยสำคัญ
การออกแบบไลเนอร์โปรไฟล์และลิฟเตอร์บาร์: โปรไฟล์ทางเรขาคณิตของไลเนอร์ (เช่น รูปร่างคลื่น การออกแบบขั้นบันได หรือแท่งยกที่มีมุมเอียงเฉพาะ) จะกำหนดวิถีการเรียงซ้อนหรือต้อกระจกของวัสดุเจียรโดยตรง โปรไฟล์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมผ่านการจำลองไดนามิกของของไหลที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกบอลเหล็กจะถูกยกขึ้นจนถึงระดับความสูงที่เหมาะสมก่อนจะตกลงมา ทำให้เกิดแรงกระแทกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้ตัวกลางกระทบกับไลเนอร์ของฝ่ายตรงข้ามโดยตรง ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอโดยเปล่าประโยชน์
อัตราส่วนขนาดและคุณภาพของสื่อการบดมีอิทธิพลอย่างมากต่อการกระจายขนาดอนุภาคขั้นสุดท้าย (PSD)
การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดระดับสื่อ: วิศวกรด้านโลหะวิทยาจะต้องผสมและจับคู่ลูกเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในสัดส่วนที่แม่นยำ โดยขึ้นอยู่กับขนาดการป้อนและดัชนีการทำงานของพันธะ หากมีการแสดงลูกบอลขนาดใหญ่มากเกินไป พื้นที่ผิวสัมผัสจะลดลง ส่งผลให้บางส่วนบดมากเกินไปและทำให้ผลผลิตเมล็ดละเอียดลดลง หากลูกบอลขนาดเล็กครอบงำ พวกมันก็จะล้มเหลวในการบดขยี้แร่ที่เข้ามาเป็นก้อนที่แข็งและใหญ่ขึ้น
คุณสมบัติทางเคมีของวัสดุ: สื่อการเจียรคุณภาพสูงต้องมีโครงสร้างเมทริกซ์ภายในที่สม่ำเสมอและการไล่ระดับความแข็งคงที่ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ลูกบอลแตกหักหรือสูญเสียรูปร่างทรงกลมภายใต้แรงกระแทกสูงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงรักษาจลนศาสตร์ภายในให้คงที่เป็นระยะเวลานาน
ระบบขับเคลื่อนและชุดตลับลูกปืนประกอบด้วย "หัวใจ" ของโรงบดเหมืองแร่ขนาดใหญ่
การเลือกโหมดการส่ง: โดยทั่วไปแล้ว รุ่นขนาดเล็กและขนาดกลางจะใช้มอเตอร์อะซิงโครนัสแบบดั้งเดิมที่จับคู่กับเฟืองและเฟืองรอบขนาดใหญ่สำหรับการส่งกำลังแบบขับเคลื่อนส่วนนอก สำหรับโรงบดหลักขนาดใหญ่พิเศษ อุตสาหกรรมนี้นิยมใช้มอเตอร์วงแหวนความถี่แปรผันขั้นสูงสำหรับการส่งผ่านแบบขับเคลื่อนโดยตรง (ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์แบบไม่มีเกียร์)
การหล่อลื่นและการปกป้องโครงสร้าง: แบริ่งหลักและปลอกท้ายที่รองรับน้ำหนักหลายร้อยตันอย่างต่อเนื่องจะต้องติดตั้งสถานีหล่อลื่นแรงดันสูงและต่ำรวมกัน ในระหว่างขั้นตอนการสตาร์ทอุปกรณ์ ระบบแรงดันสูงจะดันเจอร์นัลของเพลาเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันแบบคงที่ ซึ่งช่วยลดการเสียดสีแบบแห้ง ในระหว่างการทำงาน ระบบการไหลสูงที่มีแรงดันต่ำจะเข้ามาแทนที่เพื่อหมุนเวียนน้ำมันอย่างต่อเนื่อง กระจายความร้อน และให้การสนับสนุนทางอุทกไดนามิกที่มั่นคง
เพื่อช่วยให้หัวหน้าวิศวกรของโรงงานแปรรูปแร่ได้รับข้อมูลอ้างอิงที่แม่นยำสำหรับการอัพเกรดทางวิศวกรรมอุปกรณ์หรือการจัดซื้อจัดจ้าง ตารางด้านล่างจะระบุปริมาณประสิทธิภาพภาคสนามของวัสดุส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอกระแสหลักและการกำหนดค่าไดรฟ์ใน อุปกรณ์บดเหมืองแร่ :
| ส่วนประกอบทางวิศวกรรม | ประเภทตัวเลือกมาตรฐาน | ความแข็งของแกน / ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | อัตราการสึกหรอและการอ้างอิงอายุการใช้งาน | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป |
| เชลล์ไลเนอร์ | เหล็กแมงกานีสสูง / Cr-Mo ดัดแปลง | เอชบี 350 – เอชบี 550 | 0.1 - 0.25 กก./ตันแร่ | การเจียรหยาบ (SAG/Ball Mills) |
| เชลล์ไลเนอร์ | ยางคอมโพสิตสำหรับงานหนัก | ฝั่ง A 65 – 75 | อายุการใช้งานโลหะ 1.5-2 เท่า | การบดละเอียด กากแร่ กรด/ด่าง |
| สื่อบด | เหล็กหล่อ Cr สูง / เหล็กหลอม | เหล็กแผ่นรีดร้อน 58 – เหล็กแผ่นรีดร้อน 65 | 0.4 - 0.8 กก./ตันแร่ | หินโลหะแข็ง |
| สื่อบด | แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนสูง | เหล็กแผ่นรีดร้อน 45 – เหล็กแผ่นรีดร้อน 55 | จำเป็นต้องลบออกเป็นระยะ | ทราย/มวลรวม (ความสม่ำเสมอ) |
| ไดรฟ์หลัก | เฟืองปีกนกและเส้นรอบวง | เหล็กหล่อโลหะผสม (ประสิทธิภาพ 94-96%) | ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นเกียร์ | โรงงานมาตรฐาน |
| ไดรฟ์หลัก | มอเตอร์วงแหวนเกียร์ | ซิงโครนัส (พร้อมใช้งาน 99%) | การบำรุงรักษาต่ำ | โรงสีหลักขนาดใหญ่พิเศษ |
ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพที่ได้รับการรับรองภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ใช้การทดสอบทางกายภาพและเคมีของวัตถุดิบที่เข้มงวด ควบคู่ไปกับกระบวนการบำบัดความร้อนที่แม่นยำที่ฐานการผลิตหลักใน Qidong (นิคมอุตสาหกรรมพื้นที่ใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าซับที่ทนทานต่อการสึกหรอ เพลาหลักสำหรับงานหนัก และเฟืองขับที่ออกจากโรงงานทุกชิ้นจะมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่โดดเด่น การควบคุมคุณภาพทางวิศวกรรมและรายละเอียดการผลิตอย่างเข้มงวดนี้ทำให้อุปกรณ์ของแบรนด์สามารถดำเนินการในระยะยาวในตลาดทราย กรวด และเหมืองแร่ในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศ และส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศในวงกว้างในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ได้ช่วยให้ผู้ใช้จำนวนมากในต่างประเทศลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ซึ่งเกิดจากการสึกหรอของส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว
ในการบรรลุการแปรรูปแร่ในระดับอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพนั้นไม่มีใครทำได้ โรงบดเหมืองแร่ ดำเนินการอย่างโดดเดี่ยว แต่จะต้องบูรณาการอย่างลึกซึ้งกับเครื่องจักรจำแนกประเภท ระบบสายพานลำเลียง และเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำ เพื่อสร้างวงจรควบคุมแบบเปิดหรือปิดแบบอินทรีย์ เพื่อเพิ่มศักยภาพการผลิตของ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. มอบการกำหนดค่าลูปกระบวนการที่ตรงเป้าหมายสูงและระบบควบคุมอัตโนมัติแบบดิจิทัลที่ปรับให้เหมาะกับการประมวลผลรวมของทรายและกรวด การเสริมโลหะ และไซต์การใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้างทั่วโลก
การออกแบบทางสถาปัตยกรรมของวงจรการเจียรจะกำหนดการใช้พลังงานโดยรวมและคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของโรงปฏิบัติงานเหมืองแร่โดยตรง
การบดแบบวงจรเปิด: วัสดุจะผ่านเปลือกบดเพียงครั้งเดียว และระบายออกสู่ขั้นตอนกระบวนการถัดไปโดยตรง การกำหนดค่านี้ละเว้นระบบการจำแนกประเภทและระบบส่งคืน ส่งผลให้มีการลงทุนเริ่มแรกต่ำและการดำเนินงานที่เรียบง่าย อย่างไรก็ตาม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ปล่อยออกมาทั้งหมดจะมีขนาดอนุภาคตามที่กำหนด มักจะต้องขยายเวลากักเก็บวัสดุภายในโรงสีออกไป สิ่งนี้นำไปสู่การบดอนุภาคละเอียดที่ผ่านการรับรองแล้วมากเกินไปจนเกินไปอย่างง่ายดาย ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง
การบดแบบวงจรปิด: นี่คือโครงร่างมาตรฐานที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเหมืองขนาดใหญ่สมัยใหม่ สารละลายหรือวัสดุที่ระบายออกจากโรงสีจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์จำแนกประเภท เช่น กลุ่มไฮโดรไซโคลนหรือตะแกรงสั่นความถี่สูง เครื่องจักรจำแนกประเภทจะกำหนดเส้นทางอนุภาคขนาดเล็กที่ผ่านการรับรอง (ล้น) ไปยังขั้นการลอยตัวหรือความเข้มข้นขั้นปลายน้ำ ในขณะที่อนุภาคหยาบที่ไม่ผ่านการรับรอง (โหลดอันเดอร์โฟลว์/การหมุนเวียน) จะถูกส่งกลับไปยังทางเข้าของโรงสีเพื่อทำการบดใหม่ โดยทั่วไปอัตราส่วนโหลดหมุนเวียนในระบบวงจรปิดจะถูกควบคุมระหว่าง 150% ถึง 350% ทำให้โรงสีมุ่งเน้นไปที่การทำลายอนุภาคหยาบ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานรายชั่วโมงได้อย่างมาก
ในวงจรการบดแบบเปียก คุณลักษณะรีโอโลยีของสารละลาย (ความหนืด ความลื่นไหล) และอัตราส่วนของแข็งต่อของเหลว (ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ) ส่งผลโดยตรงต่อวิถีการเคลื่อนที่ของตัวกลางการบดและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ส่งผลกระทบ หากเติมน้ำน้อยเกินไป สารละลายจะมีความหนืดมากเกินไป ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์การกันกระแทก" บนพื้นผิวของลูกเหล็กและไลเนอร์ ซึ่งจะช่วยลดแรงกระแทกของลูกเหล็กที่ตกลงมาได้อย่างมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเจียรลดลง ในทางกลับกัน หากเติมน้ำมากเกินไป สารละลายจะไหลเร็วเกินไป ส่งผลให้วัสดุไม่เหลืออยู่ในโรงสีนานพอที่จะลดปริมาณลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ สารละลายบางไม่สามารถเกาะติดกับพื้นผิวลูกเหล็กได้อย่างเหมาะสม ทำให้เกิดผลกระทบโดยตรงต่อเหล็กบนไลเนอร์ และทำให้การบริโภคชิ้นส่วนสึกหรอเพิ่มขึ้น
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับการดำเนินงานที่ได้รับการกลั่นกรอง ระบบอัตโนมัติแบบดิจิทัลจึงกลายเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของเหมืองอัจฉริยะ
การป้อนอัจฉริยะและการควบคุมความถี่แบบแปรผัน (VFD): ด้วยการเชื่อมโยงเครื่องชั่งสายพานแบบออนไลน์และเครื่องแปลงความถี่ในการป้อน ปริมาณการป้อนจะถูกปรับแบบเรียลไทม์ตามการดึงกำลังหรือแรงดันแบริ่งในปัจจุบันของโรงสี เพื่อให้มั่นใจว่าโรงสีจะทำงานอย่างต่อเนื่องที่อัตราการบรรจุที่เหมาะสมที่สุด
การตรวจสอบเสียงและการรวมเซ็นเซอร์: การใช้เซ็นเซอร์วัดเสียงที่ติดตั้งที่ด้านนอกของเปลือกช่วยให้ระบบ "ฟัง" เสียงภายในของโรงสีได้อย่างแม่นยำ เสียงดังที่คมชัดบ่งบอกถึงการขาดแคลนวัสดุอย่างรุนแรงภายใน ซึ่งหมายความว่าลูกเหล็กกระทบกับ liner โดยตรง ส่งผลให้ระบบเพิ่มอัตราการป้อนโดยอัตโนมัติ เสียงทื่อและอู้อี้บ่งบอกว่าโรงสีมีการบรรจุมากเกินไป ส่งผลให้ระบบลดการป้อนหรือปรับการเติมน้ำ นอกจากนี้ เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค (PSI) แบบออนไลน์จะตรวจสอบการกระจายขนาดอนุภาคของตัวแยกประเภทที่ล้นแบบเรียลไทม์ โดยป้อนข้อมูลกลับไปยังศูนย์ควบคุมหลักเพื่อปรับแรงดันการป้อนของไฮโดรไซโคลนแบบไดนามิก
เพื่อช่วยให้วิศวกรกระบวนการรวมวงจรและอัปเกรดระบบอัตโนมัติตามหลักวิทยาศาสตร์มากขึ้น ตารางด้านล่างจะเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลักของการกำหนดค่าวงจรและโหมดการควบคุมต่างๆ ในยุคสมัยใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ สายการผลิต:
| มิติการควบคุมกระบวนการ | โหมดธรรมดา | โหมดอัตโนมัติขั้นสูง | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
| เค้าโครงวงจร | วงจรเปิด | ไซโคลน/วงจรปิดหน้าจอ | โหลดหมุนเวียน 200-300% |
| การควบคุมความหนาแน่น | การสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง | เครื่องวัดความหนาแน่นของนิวเคลียร์อัตโนมัติ | ของแข็ง 65-75% โดยน้ำหนัก |
| การตรวจสอบโหลด | อิงจากประสบการณ์ | การตอบสนอง VFD ของระดับสายพาน | อัตราการบรรจุ 35-42% |
| การควบคุมขนาด | ตะแกรงแบบแมนนวล | การตรวจสอบ PSI ออนไลน์ | มีเสถียรภาพ/-2% ความอดทน |
เพื่อให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าวงจรที่ซับซ้อนและเครื่องมือควบคุมที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ยังคงมีเสถียรภาพในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรงซึ่งเต็มไปด้วยฝุ่นและความชื้น Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. วิชาทุกๆ โรงบดเหมืองแร่ ตู้ควบคุมไฟฟ้าและสถานีไฮดรอลิกผ่านการทดสอบกันฝุ่น กันน้ำ และป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรมอย่างเข้มงวด ก่อนที่จะออกจากฐานการผลิตหลักในฉีตง (สวนอุตสาหกรรมเขตใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) เนื่องจากมีการยึดมั่นในระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001 อย่างเข้มงวด ชุดอุปกรณ์บดเหมืองแร่และควบคุมการจำแนกประเภทครบชุดจึงไม่เพียงแต่ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในโครงการขนาดใหญ่ในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกในวงกว้างไปยังภูมิภาคต่างๆ เช่น เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกาอีกด้วย ในโครงการขุดระหว่างประเทศเหล่านี้ อุปกรณ์ของ Sanming ได้รับความไว้วางใจอย่างสูงจากผู้ใช้เหมืองข้ามชาติ เนื่องจากมีความแม่นยำในการสุ่มตัวอย่างข้อมูลที่ยอดเยี่ยมและการบูรณาการวงจรกลไกที่แข็งแกร่ง
ในอุตสาหกรรมหนักทำให้มั่นใจได้ว่ามีความพร้อมใช้งานสูงในระยะยาว อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพการผลิตเริ่มแรกเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระเบียบวิธีการบำรุงรักษาประจำวันทางวิทยาศาสตร์หลังการซื้อและมาตรฐานความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงานที่เข้มงวดอีกด้วย เนื่องจากเครื่องจักรกลหนักที่บรรทุกลูกเหล็กและวัสดุจำนวนหลายร้อยตันหมุนด้วยความเร็วสูง การปิดระบบที่ไม่ได้กำหนดไว้ทุกครั้งของ โรงบดเหมืองแร่ นำการสูญเสียการผลิตจำนวนมากมาสู่โรงงานแปรรูป ดังนั้นการจัดทำแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เป็นมาตรฐานและกลไกประสานความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉินจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการทุ่นระเบิดสมัยใหม่
หัวใจหลักของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอยู่ที่การเปลี่ยน "การซ่อมแซมฉุกเฉินเชิงรับ" ให้เป็น "การป้องกันเชิงรุก" ซึ่งกำหนดให้วิศวกรในสถานที่ต้องจัดทำรายการตรวจสอบรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนที่เข้มงวด
การตรวจสอบการสึกหรอของไลเนอร์: ใช้เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกหรือเครื่องสแกนเลเซอร์เป็นระยะๆ เพื่อทำการทดสอบแบบไม่ทำลายกับความหนาที่เหลืออยู่ของไลเนอร์ภายในเปลือก สร้างกราฟอัตราการสึกหรอของไลเนอร์เพื่อคาดการณ์รอบการเปลี่ยนอย่างแม่นยำ ช่วยให้การบำรุงรักษาสามารถจัดกำหนดการการจัดซื้อและการปิดระบบล่วงหน้า ป้องกันไม่ให้การสึกหรอผ่านของไลเนอร์สร้างความเสียหายให้กับเปลือกเหล็กโดยตรง
การเติมเต็มสื่อการบดรายวัน: ในขณะที่การบดดำเนินไป ลูกเหล็กจะค่อยๆ สึกหรอ สูญเสียความกลม หรือแตกหัก ทีมงานในสถานที่ต้องกำหนดกิจวัตรการเติมประจำวันแบบคงที่สำหรับลูกบอลใหม่ โดยอิงตามตัวบ่งชี้ปริมาณการใช้เหล็กและน้ำหนัก พวกเขายังต้องปิดโรงสีเป็นประจำเพื่อกำจัดเศษเล็กเศษน้อยและแท่งที่หักซึ่งไม่สามารถส่งผลกระทบที่เป็นประโยชน์ได้ โดยรักษาสมดุลการให้คะแนนแบบไดนามิกภายในโรงสีให้คงที่
การติดตามอุณหภูมิ: วางใจเซ็นเซอร์อุณหภูมิความต้านทานแพลตตินัมที่ติดตั้งบนแบริ่งหลักและกระปุกเกียร์พีเนียน/เส้นรอบวง เพื่อบันทึกอุณหภูมิการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง โดยทั่วไปอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจะคาดการณ์การเสื่อมสภาพของน้ำมัน การอุดตันของท่อส่งน้ำมัน หรือความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่ภายในตลับลูกปืน
การเปลี่ยนแผ่นรองโรงสี (การปูทับ) เป็นงานบำรุงรักษาที่ใช้แรงงานเข้มข้นและมีความสำคัญด้านความปลอดภัยมากที่สุดในโรงบด
การดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องจักร: การจัดการเปลี่ยนไลเนอร์ด้วยมือแบบดั้งเดิมไม่เพียงไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังมีความเสี่ยงสูงต่อการบาดเจ็บจากการกระแทกอีกด้วย การบำรุงรักษาโรงสีขนาดใหญ่สมัยใหม่จะต้องติดตั้งอุปกรณ์จัดการไลเนอร์ไฮดรอลิกเฉพาะทางและประแจผลกระทบสลักโบลต์แรงดันสูง ตัวจัดการไลเนอร์วางตำแหน่งไลเนอร์น้ำหนักหลายตันภายในเปลือกได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดความเครียดจากแรงงานทางกายภาพของผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าได้อย่างมาก
การล็อคความปลอดภัยของเชลล์: ก่อนที่จะเข้าสู่เปลือกเพื่อการบำรุงรักษา จะต้องสวมเฟืองกลไกและหมุดล็อคสำหรับงานหนักเพื่อล็อคเปลือกโรงสี เพื่อป้องกันการหมุนตัวเองโดยไม่ตั้งใจซึ่งเกิดจากจุดศูนย์ถ่วงที่ไม่สมดุล นอกจากนี้ เนื่องจากโรงงานเปียกสามารถสะสมก๊าซอันตรายหรือประสบปัญหาการขาดออกซิเจนภายในได้ จึงจำเป็นต้องดำเนินการระบายอากาศแบบบังคับและการตรวจจับก๊าซหลายชนิดก่อนเข้า
เพื่อลดความเสียหายระหว่างความผิดพลาดทางกลอย่างกะทันหัน อุปกรณ์บดในเหมืองจะต้องรวมระบบเชื่อมโยงและป้องกันเหตุฉุกเฉินทางไฟฟ้าที่ครอบคลุม
การป้องกันแรงดันน้ำมันต่ำ: หากระบบหล่อลื่นหมุนเวียนแรงดันต่ำทำงานล้มเหลวหรือท่อส่งน้ำมันระเบิด ส่งผลให้แรงดันน้ำมันลดลงทันที ระบบจะต้องสั่งการปิดการเชื่อมต่อแบบฉุกเฉินภายในมิลลิวินาที เพื่อป้องกันการเผาไหม้ของปลอกแบริ่งหลักที่มีราคาแพงเนื่องจากการเสียดสีแบบแห้ง
การล็อคโอเวอร์โหลด: เมื่อเกิดการ "เติมมากเกินไป" อย่างรุนแรง หรือมีวัตถุแปลกปลอมติดอยู่ในเกียร์เกียร์โดยไม่ได้ตั้งใจ กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์หลักจะพุ่งสูงขึ้นทันที ณ จุดนี้ ตัวป้องกันการโอเวอร์โหลดและเซ็นเซอร์สั่นสะเทือนแบบสามแกนที่ติดตั้งบนตัวเรือนแบริ่งจะส่งสัญญาณเตือนระดับบนสุดไปยังห้องควบคุมพร้อมกันและตัดแหล่งจ่ายไฟหลัก
เพื่อให้การจัดการความปลอดภัยรายวันของโรงงานเหมืองแร่และการบำรุงรักษาอุปกรณ์มีแนวทางที่ชัดเจน ตารางด้านล่างจึงรวบรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิคการตรวจสอบหลักและตัวบ่งชี้การควบคุมความปลอดภัยสำหรับยุคใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ :
| มิติการตรวจสอบ | พารามิเตอร์มาตรฐาน | เกณฑ์การเตือน | การกระทำที่เชื่อมต่อกัน |
| อุณหภูมิแบริ่งหลัก | 35-50C | 60ซี | 65C - หยุดฉุกเฉิน |
| แรงดันน้ำมัน | 0.15-0.4 เมกะพาสคัล | <0.1 เมกะปาสคาล | <0.06 MPa - ลูกโซ่ |
| RMS การสั่นสะเทือน | ≤ 2.8 มม./วินาที | > 4.5 มม./วินาที | > 7.1 มม./วินาที - ยกเลิกการเชื่อมต่อ |
| ความหนาของไลเนอร์ | เริ่มต้น | เหลือ ≤ 25-30% | บังคับให้เปลี่ยน |
| ออกซิเจน | 19.5-23.5% | < 19.5% | ห้ามเข้าอย่างเข้มงวด |
Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เป็นซัพพลายเออร์ข้ามชาติที่ครอบคลุมซึ่งหยั่งรากมายาวนานในด้านการแปรรูปทรายและกรวดรวม โรงงานเหมืองแร่ และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่การยกระดับความแข็งแกร่งทางกลของมันเท่านั้น โรงบดเหมืองแร่ ผลิตภัณฑ์ที่ฐานการผลิตหลักใน Qidong (Shanghai Pudong New Area Industrial Park) แต่ยังลงทุนมหาศาลในการออกแบบความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมของกลุ่มอุปกรณ์ทั้งหมดของบริษัท บริษัทปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัด โดยจัดเตรียมโรงบดหนักทุกแห่งในโรงงานด้วยตู้ควบคุมบัสไมโครโปรเซสเซอร์ดิจิทัลที่ได้มาตรฐานครบชุด และสถานีไฮดรอลิกฉุกเฉินแรงดันสูง/ต่ำ ระบบป้องกันซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่เชื่อถือได้สูงเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของแบรนด์ "Sanming" ทำงานอย่างปลอดภัยและราบรื่นตลอดทั้งปีในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศ และตลอดการติดตั้งการส่งออกจำนวนมากทั่วเหมืองระหว่างประเทศในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ทำให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาง่ายขึ้นอย่างมาก ขณะเดียวกันก็รักษาขอบเขตสีแดงด้านความปลอดภัยในการผลิตสำหรับองค์กรเหมืองแร่อย่างมั่นคง
เมื่อสร้างหรืออัพเกรดโรงงานแปรรูปแร่ที่ทันสมัย การเลือก ดำเนินการ และบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ตามคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุและตัวบ่งชี้ปริมาณงานแสดงถึงความสนใจหลักสำหรับผู้มีอำนาจตัดสินใจขององค์กรและหัวหน้าวิศวกร จากผลตอบรับทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นจริงทั่วทั้งไซต์งานอุตสาหกรรม ส่วนด้านล่างนี้จะให้คำตอบที่ครอบคลุมและเป็นมาตรฐานเกี่ยวกับเทคโนโลยีกระบวนการหลัก เกณฑ์การประเมินการจัดซื้อจัดจ้าง และความท้าทายในการปฏิบัติงานทั่วไปสำหรับ โรงบดเหมืองแร่ ระบบ
คำตอบ: ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่ ความอดทนของขนาดฟีด , องค์ประกอบของสื่อบด และ ขั้นตอนกระบวนการที่เกี่ยวข้องภายในวงจรการบดและการบด .
โรงงานกึ่งอัตโนมัติ (SAG): จัดเป็นอุปกรณ์ "การบดหยาบ" พวกเขาทนต่อขนาดป้อนขนาดใหญ่ โดยรับแร่ดิบโดยตรงจากขากรรไกรหลักหรือเครื่องบดแบบหมุน สื่อการบดของพวกเขาส่วนใหญ่ประกอบด้วยก้อนแร่ดิบขนาดใหญ่ที่ชนกัน (การบดอัตโนมัติ) เสริมด้วยลูกเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จำนวนเล็กน้อยเพื่อช่วยในการกระจายตัวของหิน โรงงาน SAG มีเป้าหมายที่จะหลีกเลี่ยงขั้นตอนการบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิแบบดั้งเดิม
โรงสีลูก: จัดเป็นอุปกรณ์ "การบดปานกลางถึงละเอียด" พวกเขาไม่สามารถจัดการแร่ดิบชิ้นใหญ่ได้โดยตรง โดยทั่วไปขนาดป้อนจะต้องจำกัดให้ต่ำกว่า 25 มม. เปลือกของพวกมันถูกชาร์จอย่างหนักด้วยลูกเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อเป็นสื่อในการบดแต่เพียงผู้เดียว พวกเขาอาศัยต้อกระจกที่มีความหนาแน่นสูงของลูกเหล็กที่ให้แรงกระแทกและการขัดสีในการบดวัสดุให้ละเอียดจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประดับไมครอน
คำตอบ: ดัชนีการทำงานของโรงงานบอนด์บอลมิลล์ (Wi) เป็นตัวชี้วัดเชิงปริมาณที่เป็นมาตรฐานสากล ซึ่งใช้ในการประเมินความต้านทานต่อการบดของหิน โดยแสดงเป็น kWh/t มันสั่งการโดยตรง. กำลังกลสุทธิทางทฤษฎี จำเป็นต้องบดแร่เฉพาะจากขนาดฟีดที่กำหนดให้เป็นขนาดผลิตภัณฑ์เป้าหมาย ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบทางวิศวกรรม วิศวกรกระบวนการใช้สมการพันธะแบบคลาสสิกเพื่อคำนวณการใช้พลังงานจำเพาะ ค่า Wi ที่สูงขึ้นหมายถึงหินที่แข็งและมีความสามารถมากขึ้น ซึ่งแปลเป็นข้อกำหนดของโรงสีที่ใหญ่ขึ้น ปริมาตรกระสุน และความต้องการกำลังม้าของมอเตอร์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายปริมาณงานเดียวกัน
คำตอบ: ในโรงงานแปรรูปแร่โลหะขนาดใหญ่ การบดขั้นต้นมากกว่า 90% ใช้การบดแบบเปียกเนื่องจากคุณประโยชน์ดังต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า: ในสภาวะเปียก น้ำจะทำหน้าที่เป็นตัวพาตามธรรมชาติ ช่วยให้วัสดุไหลภายในโรงสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยป้องกัน "ชั้นกันกระแทกการยึดเกาะ" ทั่วไปในการเจียรแบบแห้ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้ 20-30%
การจำแนกประเภทที่คล่องตัว: สารที่ปล่อยออกมาจากการบดแบบเปียกนั้นมีลักษณะเป็นสารละลายที่สามารถสูบได้ ซึ่งสามารถขนส่งไปยังกลุ่มไฮโดรไซโคลนโดยตรงได้อย่างง่ายดายเพื่อการจำแนกประเภทวงจรปิดที่มีความแม่นยำสูง
สภาพแวดล้อมที่ได้รับการปรับปรุง: วงจรแบบเปียกช่วยขจัดมลภาวะฝุ่นจำนวนมากที่แหล่งกำเนิด และกระจายความร้อนจากการเสียดสี
เพื่อให้ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อทั่วโลกและผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) ได้รับคำแนะนำในการตัดสินใจที่ชัดเจน ตารางด้านล่างนี้ได้รวบรวมตัวชี้วัดการจัดซื้อและการคัดเลือกคำถามที่พบบ่อยหลักอย่างเป็นระบบ:
| มิติข้อมูล | ระบบบดแห้ง | ระบบบดแบบเปียก | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
| การจับคู่ | เครื่องแยกประเภทอากาศ/เครื่องกรองฝุ่น | ไฮโดรไซโคลน/ตะแกรง | แรงดัน 0.06-0.12 MPa |
| สวมใส่ | บอลต่ำ ขอบไลเนอร์สึกหรอสูง | การเสียดสี/การกัดกร่อนรวมกัน | การใช้เหล็ก 0.5-1.2 กก./ตัน |
| ความชื้น | ข้อจำกัดที่เข้มงวด <1-2% | ไม่ละเอียดอ่อน (มาตรฐาน) | อัตราส่วนของแข็ง 65-75% |
| ฝ่ายทุน/Opex | ต้องใช้ถังอบแห้ง | วงจรรวม | ประหยัดพลังงาน 20-30% |
คำตอบ: การควบคุมเวลาที่แม่นยำในการเปลี่ยนไลเนอร์ต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการผลิตและต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุมโดยตรง:
การทำให้โปรไฟล์แบนราบอย่างรุนแรง: เมื่อคานยกหายไปเนื่องจากการเสียดสี โรงสีจะสูญเสียแรงกระแทก และเลื่อนไปเป็นแบบเลื่อน ส่งผลให้ปริมาณงานลดลง
ขีดจำกัดความหนาที่เหลืออยู่: การทดสอบพบว่าซับมีความหนาเริ่มต้นถึง 25-30% ซึ่งอาจเสี่ยงต่อการเปิดเผยและทำให้เปลือกเหล็กเสียหาย
การแตกร้าวหรือการแตกหักของสลักเกลียว: ไลเนอร์แบบบางจะสูญเสียความทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้เกิดการแตกเป็นชิ้นหรือเกิดความล้มเหลวซ้ำๆ ของสลักเกลียวยึด ซึ่งเสี่ยงต่อการรั่วไหลของสารละลาย
การสั่นสะเทือน/เสียงรบกวน: ไลเนอร์ที่หลวมหรือสึกไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกที่ไม่สมมาตร และเสียงเคาะที่ผิดปกติซึ่งตรวจพบโดยเซ็นเซอร์
คำตอบ: เหมืองอัจฉริยะสมัยใหม่ใช้ " การบดที่มีความเข้มข้นสูง การจำแนกประเภทความเข้มข้นต่ำ และการทำให้หนาขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ ” ที่ทางเข้าของโรงสี สารละลายจะถูกล็อคให้อยู่ในช่วงความหนืดสูง (ของแข็ง 68-73%) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำลายหินสูงสุด เมื่อปล่อยออก น้ำทุติยภูมิจะถูกเติมลงไปเพื่อเจือจางสารละลายให้เป็นของแข็ง 40-48% เพื่อให้มีการไหลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจำแนกประเภทของไฮโดรไซโคลน จากนั้นน้ำล้นจะถูกประมวลผลผ่านสารเพิ่มความหนาที่มีประสิทธิภาพสูง โดยน้ำที่ใสสะอาดจะถูกดักจับและหมุนเวียนซ้ำ เพื่อให้ได้อัตราการรีไซเคิลน้ำที่สูงกว่า 85%
เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์วงจรหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน การคำนวณกำลังที่เข้มงวดตามดัชนีพันธบัตร และอายุการใช้งานทางวิศวกรรมของการสึกหรอสามารถเกิดขึ้นได้สำเร็จในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองแบบแปรผัน Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ติดตั้งฐานการผลิตหลักใน Qidong (สวนอุตสาหกรรมพื้นที่ใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) ด้วยอุปกรณ์เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องรีดเปลือกสำหรับงานหนัก และเครื่องมือทดสอบทางกายภาพ/เคมีที่ได้มาตรฐาน ในฐานะผู้จำหน่ายเครื่องจักรกลหนักที่ได้รับการรับรองภายใต้ระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001 บริษัทให้บริการผู้ใช้ทั่วโลกไม่เพียงแต่มีความทนทาน โรงบดเหมืองแร่ ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ แต่ยังมีรูปแบบการเลือกวงจรแบบ end-to-end และโปรโตคอลความปลอดภัยในการตรวจสอบรายวันที่เป็นมาตรฐาน ปัจจุบัน อุปกรณ์บด บด และคัดกรองเหมืองแร่แบรนด์ "Sanming" ไม่เพียงแต่ให้บริการโครงการรวมและบดที่สำคัญในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกในระยะยาวและจำนวนมากไปยังตลาดการขุดระหว่างประเทศที่หลากหลายในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา พวกเขาได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากวิศวกรเหมืองแร่ทั่วโลกสำหรับการจับคู่พารามิเตอร์ที่แม่นยำ อายุการใช้งานด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง และการสนับสนุนด้านเทคนิคในต่างประเทศที่มีมาตรฐานสูง
+86 - 15221838076
+ 86 - 18817756097
+86 - 021-38682089
No.18 Jiangzhou Road, Qidong (สวนอุตสาหกรรมผู่ตง), เมืองหนานทง, มณฑลเจียงซู, จีน
พื้นที่โรงงาน
จำนวนสินค้า
