โรงบดผง Ginding ซีรีส์ HGM เป็นอุปกรณ์ที่เชี่ยวชาญในการผลิตผงละเอียดและละเอียดพิเศษของวัสดุที่ไม่ติดไฟ ไม่ระเบิด และเปราะด้วยความแข็งของ Moh ต่ำกว่...
เครื่องเจียรแรงดันสูงนี้เหมาะสำหรับการบดวัสดุมากกว่า 680 ประเภทในอุตสาหกรรมที่ไม่ติดไฟและระเบิดได้ เช่น การทำเหมือง โลหะวิทยา เคมี และวัสดุก่อสร้าง...
Sanming เป็นผู้จัดหาอุปกรณ์เครื่องจักรเหมืองแร่ระหว่างประเทศที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายอุปกรณ์บดและคัดกรองหิน รวมถึงเครื่องทำทราย เครื่องล้างทราย และอุปกรณ์แยกประเภท Sanming ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001
ในฐานะ จีน เหมืองแร่ อุปกรณ์บด ผู้ผลิต และ หินเหมืองแร่ OEM อุปกรณ์บด ผู้จัดหาอุปกรณ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในด้านการแปรรูปมวลรวมทรายและกรวด การทำเหมืองแร่ และการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรขยะจากการก่อสร้าง
อุปกรณ์ยี่ห้อ "Sanming" ไม่เพียงแต่จำหน่ายในเกือบ 30 มณฑลทั่วประเทศจีน แต่ยังส่งออกเป็นจำนวนมากไปยังหลายประเทศในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา และได้รับการยกย่องอย่างเป็นเอกฉันท์จากผู้ใช้ ฐานการผลิตหลักของเราตั้งอยู่ใน Qidong (สวนอุตสาหกรรมเขตใหม่ผู่ตง เซี่ยงไฮ้) เรายินดีต้อนรับการเยี่ยมชมโรงงานของเรา
กรวยบดหนักแค่ไหน? ผู้ซื้อสองหมายเลขต้องการจริงๆ เครื่องบดกรวยขนาด 600 มม. มีน้ำหนักประมาณ 5.5 ถึง 7.5 ตัน เครื่องจักรขนาด 1200 มม. ลงจอดได้ระหว่าง 22 ถึง 27 ตัน เครื่องจักรขนาด 2200 มม. มีน้ำหนัก 75 ถึง 90 ตัน หากมีคำถามเกี่ยวกับกรวยบด เปลือกแมงกานีสในหน่วยขนาดกลาง 1200 มม. มักจะมีน้ำหนัก 600 ถึง 1,000 กก. ...
วางเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวยลงบนหินแกรนิตก้อนเดียวกัน และทั้งสองจะทำให้หินแตก วางไว้ในช่องเดียวกันของโฟลว์ชีต และหนึ่งในนั้นจะทำให้งานล้มเหลว นั่นคือคำตอบที่ใช้ได้จริงเบื้องหลังคำถาม "ไหนดีกว่ากัน เครื่องบดกรวยหรือเครื่องบดกราม" การเปรียบเทียบจะมีความหมายก็ต่อเมื่อคุณรู้ว่าคุณกำลังซื้อวงจรระดับใด ในโรงง...
เมื่อมีการวางแผนหรืออัพเกรดโรงงานบด เครื่องบดกรวยมักจะปรากฏใกล้กับด้านบนสุดของรายการอุปกรณ์ มันทำงานในระยะทุติยภูมิ ระดับอุดมศึกษา และบางครั้งก็เป็นควอเทอร์นารี โดยเปลี่ยนหินหยาบให้เป็นเศษส่วนที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนที่เหลือของพืชต้องพึ่งพา แต่ "เครื่องบดกรวย" ไม่ใช่เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว เป็นตระกูลเครื่องจัก...
ในอุตสาหกรรมการแปรรูปแร่และการเสริมสมรรถนะแร่สมัยใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ถือเป็นจุดยืนที่สำคัญที่เชื่อมโยงกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ แร่ดิบที่สกัดจากเหมือง แม้หลังจากการบดขั้นปฐมภูมิและขั้นทุติยภูมิแล้ว ยังคงไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านขนาดอนุภาคสำหรับกระบวนการขั้นปลายน้ำ เช่น การชะล้างสารเคมี การลอยอยู่ในน้ำ หรือการแยกด้วยแม่เหล็ก ในขั้นตอนนี้ จะต้องอาศัยระบบการบดที่มีประสิทธิภาพเพื่อบดแร่ให้ละเอียดยิ่งขึ้นจนถึงระดับไมครอน ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์เครื่องจักรทำเหมืองระดับนานาชาติที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เข้าใจเหตุการณ์สำคัญของกระบวนการนี้อย่างลึกซึ้ง โดยการปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของบริษัทอย่างต่อเนื่อง โรงบดเหมืองแร่ บริษัทช่วยให้บริษัทเหมืองแร่ทั่วโลกบรรลุการกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ที่แคบลง ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการฟื้นตัวของแร่ธาตุอันมีค่าและเกรดเข้มข้นขั้นสุดท้ายได้โดยตรง
ส่วนการบดเป็นส่วนที่ใช้พลังงานและมีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดของโรงงานแปรรูปแร่ทั้งหมด เพื่อลดการใช้ไฟฟ้าต่อตันแร่ และลดการสึกหรอที่ไม่จำเป็นบนไลเนอร์และสื่อการบด การเลือกอุปกรณ์การบดเหมืองแร่ที่มีข้อกำหนดสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยการใช้แรงกระแทก แรงอัด และการขัดสีที่แม่นยำกับวัสดุ อุปกรณ์บดคุณภาพสูงสามารถทำลายข้อบกพร่องของโครงตาข่ายคริสตัลของแร่ และปลดปล่อยแร่ธาตุอันมีค่าออกจากแกนได้อย่างสมบูรณ์ โดยพื้นฐานแล้วจะป้องกันการบดมากเกินไป (ในกรณีที่การบดมากเกินไปทำให้เกิดการสูญเสียหาง) หรือการบดน้อยเกินไป (ในกรณีที่การปลดปล่อยไม่เพียงพอทำให้อัตราการฟื้นตัวลดลง)
ในการใช้งานจริงทางอุตสาหกรรม พารามิเตอร์และการกำหนดค่าอุปกรณ์เป้าหมายจะถูกกำหนดอย่างเคร่งครัดโดยความแข็ง (ประเมินโดย Bond Work Index) และคุณลักษณะของแร่ต่างๆ ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบของพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักระหว่างขั้นตอนกระบวนการต่างๆ ในส่วนการบดและการเจียรหลัก:
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค / ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ | อุปกรณ์บดรอง/ตติยภูมิ | โรงบดการทำเหมืองหลักมาตรฐาน (โรงสีลูกชิ้น/แท่ง) | อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษขั้นสูง |
| ขนาดฟีดสูงสุด | ≤ 300 มม | ≤ 25 มม | ≤ 2 มม |
| ขนาดสินค้า P80 | 10 มม. – 40 มม | 0.074 มม. – 0.4 มม. (200 เมช - 35 เมช) | ≤ 0.044 มม. (สูงกว่า 325 เมช) |
| กลไกการบด | แรงอัดและแรงเฉือนโดยตรง | ผลกระทบจากการตกอย่างอิสระและการหลุดออกของลูกเหล็ก/แท่งเหล็ก | การบดและขัดถูระหว่างอนุภาคภายใต้ความหนาแน่นสูง |
| วงจรปฏิบัติการ | มักสร้างวงจรเปิดหรือปิดพร้อมหน้าจอสั่น | โดยทั่วไปจะสร้างวงจรปิดโดยใช้ตัวแยกประเภทแบบเกลียวหรือกลุ่มไฮโดรไซโคลน | การควบคุมการจำแนกประเภทวงจรปิดที่มีความแม่นยำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| อัตราส่วนการใช้พลังงาน | บัญชีประมาณ 10% – 15% ของพลังงานพืชทั้งหมด | บัญชีประมาณ 50% – 60% ของพลังงานพืชทั้งหมด | ขึ้นอยู่กับความวิจิตร; พลังงานหน่วยสูงแต่มีขนาดหน่วยเดียวปานกลาง |
Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ใช้มาตรฐานการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์บดการทำเหมืองทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานตรงตามตัวชี้วัดการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นสูงเหล่านี้ ไม่ว่าจะอยู่ในขั้นตอนการเจียรหยาบของเหมืองโลหะแข็งหรือในสาขาการประมวลผลเชิงลึกของแร่อโลหะ การควบคุมพารามิเตอร์ที่ได้มาตรฐานและความแข็งแกร่งของส่วนประกอบโครงสร้างที่แข็งแกร่งทำหน้าที่เป็นรากฐานทางเทคนิคในการรับรองการผลิตที่ต่อเนื่องและลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้
ในขั้นตอนการประมวลผลแร่ที่ซับซ้อน อุปกรณ์บดเหมืองแร่ แบ่งออกเป็นรุ่นคลาสสิกและสมัยใหม่หลายรุ่น ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ ขนาดป้อน และข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการกระจายขนาดอนุภาคสุดท้าย (PSD) แต่ละประเภท โรงบดเหมืองแร่ มีกลไกการทำงานและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันออกไป Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เพื่อมอบโซลูชันกระบวนการที่ตรงเป้าหมายสูงในด้านต่างๆ เช่น การแปรรูปรวมทรายและกรวด โรงงานเหมืองแร่ และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง ได้ทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาทางวิศวกรรมเชิงลึกในโรงเรียนอุปกรณ์การเจียรต่างๆ มาเป็นเวลานาน เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการแปลงจากพลังงานกลไปเป็นพลังงานพื้นผิวของวัสดุได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
โรงกลิ้งแนวนอนเป็นแบบคลาสสิกที่สุด โรงบดเหมืองแร่ Options ในการแปรรูปแร่อุตสาหกรรม เครื่องจักรเหล่านี้ใช้การหมุนของเปลือกเพื่อยกสื่อและวัสดุการบดภายใน เมื่อไปถึงระดับความสูงที่กำหนด สารจะลดหลั่นหรือต้อกระจกลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ทำให้เกิดแรงกระแทกและแรงขัดสีต่อแร่
โรงสีลูก: โดยทั่วไปแล้วโรงสีลูกกลมจะใช้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการเจียรแบบละเอียดขั้นที่สองหรือวงจรการเจียรแบบขั้นตอนเดียวทั่วไป เปลือกหุ้มด้วยลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (โดยปกติจะมีปริมาณ 30% ถึง 45% ของปริมาตรโรงสีทั้งหมด) ในขณะที่เปลือกหมุน ลูกบอลขนาดใหญ่จะสลายวัสดุหยาบเป็นหลัก ในขณะที่ลูกบอลขนาดเล็กจะขัดเกลาวัสดุเพิ่มเติมผ่านการถูและการขัดสี โรงสีลูกกลมมีความสามารถในการปรับตัวเป็นพิเศษกับวัสดุที่แตกต่างกัน และสามารถบดแร่ได้อย่างเสถียรจนถึงขนาดต่ำกว่า 200 เมช (0.074 มม.)
ร็อดมิลส์: โรงสีแท่งใช้แท่งเหล็กยาวที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษเป็นสื่อในการบด เนื่องจากการสัมผัสระหว่างแท่งเหล็กเป็นแบบเส้นตรง อนุภาคหยาบจึงติดอยู่และถูกบดอัดเป็นพิเศษเมื่อวัสดุเคลื่อนผ่านระหว่างแท่งเหล็ก ในขณะที่อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะได้รับการปกป้องจากการบดมากเกินไป กลไกการบดแบบสัมผัสเส้นที่เป็นเอกลักษณ์นี้ส่งผลให้มีขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาสม่ำเสมอมากโดยมีการบดละเอียดมากเกินไป ทำให้เป็นที่นิยมอย่างกว้างขวางในการผลิตทรายและกรวดรวม ซึ่งต้องควบคุมอัตราส่วนผงขนาดเล็กอย่างเข้มงวด หรือเป็นขั้นตอนการบดหยาบก่อนการกัดลูกบอลขั้นที่สอง
เพื่อติดตามปริมาณงานต่อชั่วโมงที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานที่ลดลงต่อตันแร่ เหมืองสมัยใหม่ได้นำเสนอการปรับเปลี่ยนการบดขั้นสูงและเทคโนโลยีการบดอัดที่ทันสมัยอย่างต่อเนื่อง
โรงงานอัตโนมัติ (AG) และกึ่งอัตโนมัติ (SAG) โรงสีอัตโนมัติอาศัยผลกระทบและแรงเสียดทานร่วมกันระหว่างก้อนแร่เองเพื่อให้เกิดการบดเป็นผง โรงงานกึ่งอัตโนมัติ (SAG) สร้างขึ้นจากสิ่งนี้โดยการเพิ่มประจุเล็กน้อยของลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (โดยทั่วไปคือ 4% ถึง 15% ของปริมาตร) เพื่อช่วยในการทำลายหิน โรงงาน SAG มีช่องป้อนอาหารขนาดใหญ่ ทำให้พวกเขาสามารถรับแร่ดิบขนาด 100 มิลลิเมตรที่ระบายออกจากเครื่องบดหลักได้โดยตรง สิ่งนี้ทำให้ได้อัตราส่วนการลดลงอย่างมากภายในขั้นตอนเดียว จึงกำจัดขั้นตอนการบดระดับตติยภูมิระดับกลาง
โรงบดลูกกลิ้งแนวตั้ง (VRM) และลูกกลิ้งบดแรงดันสูง (HPGR): เครื่องจักรเหล่านี้เป็นตัวแทนของยุคของการบดที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมาแทนที่โมเดลการตกกระแทกแบบเดิม ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งบดแรงดันสูง (HPGR) ใช้ลูกกลิ้งหมุนสวนทางสองตัวเพื่อรับแรงอัดสูง (โดยทั่วไปจะเกิน 150 MPa) ทำให้วัสดุถูกบดอัดระหว่างอนุภาคภายในช่องว่างลูกกลิ้ง เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้เหล็กได้อย่างมาก แต่ยังสร้างรอยแตกขนาดเล็กขนาดใหญ่ภายในอนุภาคแร่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโรงสีลูกกลมขั้นปลายน้ำได้มากกว่า 20%
เพื่อแสดงให้เห็นความเหมาะสมของหลักเหล่านี้ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ตัวเลือกในไซต์งานอุตสาหกรรมจริง ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบของพารามิเตอร์การปฏิบัติงานในโรงบดทั่วไป:
| ประเภทอุปกรณ์ | ขนาดฟีดสูงสุด | กลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐาน | สื่อบด | แบบฟอร์มการถ่ายโอนพลังงานเบื้องต้น | โฟกัสการใช้งานหลัก |
| โรงสีบอล | ≤ 25 มม | 0.074 มม. - 0.4 มม | ลูกเหล็กหลอม / หล่อ | แรงกระแทกแบบต้อกระจก แรงเสียดทานแบบเรียงซ้อน | การบดละเอียดในเหมืองโลหะ/อโลหะ การรีไซเคิลกากแร่ |
| ร็อดมิลล์ | ≤ 30 มม | 0.83 มม. - 4.7 มม | แท่งยาวเหล็กกล้าคาร์บอนสูง | การขัดสีแบบชั้นและการบีบอัดแบบขนานระหว่างสื่อหน้าสัมผัสแบบเส้น | การแปรรูปทราย/กรวดคุณภาพสูง การบดโลหะหายากแบบหยาบ |
| แซก มิลล์ | ≤ 350 มม | 2 มม. - 10 มม | แร่ขนาดใหญ่บล็อกลูกเหล็กขนาดใหญ่เล็กน้อย | การกระแทกของแร่จากความสูงที่ตกลงมาสูงและการกระแทกของลูกเหล็กพลังงานสูง | ขั้นตอนการเจียรหยาบขั้นต้นในเหมืองสมัยใหม่ขนาดใหญ่และขนาดใหญ่พิเศษ |
| HPGR | ≤ 60 มม | 1 มม. - 5 มม. (รอยแตกร้าวขนาดเล็กมาก) | พื้นผิวลูกกลิ้งแกนคาร์ไบด์ | การบดเตียงอนุภาคแรงดันสูงแบบคงที่อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ | การบดหินแข็งปานกลางและแข็งมากล่วงหน้า การใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง |
ด้วยข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่ได้รับจากฐานการผลิตหลักที่ตั้งอยู่ใน Qidong (Shanghai Pudong New Area Industrial Park), Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. สร้างมัน โรงบดเหมืองแร่ สายการผลิตตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด ด้วยการใช้เครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับงานหนักและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนด้วยการเชื่อมที่แม่นยำ รับประกันความแข็งแรงความล้าของเปลือกขนาดใหญ่และเพลาลูกกลิ้ง เครื่องจักรแปรรูปแร่และเครื่องบดแร่อุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐานและทนทานเหล่านี้ทำงานได้อย่างราบรื่นในโครงการทราย กรวด และเหมืองแร่ในเกือบ 30 มณฑลในประเทศจีน นอกจากนี้ ยังมีการส่งออกในปริมาณมากไปยังประเทศต่างๆ ในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้ในต่างประเทศในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองข้ามชาติที่รุนแรงและหลากหลาย เพื่อความเสถียรในการปฏิบัติงานที่ยอดเยี่ยมและตัวชี้วัดทางเทคนิคที่โดดเด่น
ในระหว่างการปฏิบัติงานที่มีภาระหนักเป็นเวลานานและต่อเนื่อง อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ต้องทนต่อความเครียดทางกลที่รุนแรงและการเสียดสีวัสดุอย่างต่อเนื่อง ด้วยเหตุนี้ การออกแบบโครงสร้างทางวิศวกรรมที่มีข้อกำหนดสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุของส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอัตราความพร้อมโดยรวมของสายการผลิตทั้งหมด Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. บูรณาการประสบการณ์ด้านวิศวกรรมอันยาวนานในด้านการขุด ทรายและกรวดรวม และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้างอย่างเต็มรูปแบบ เพื่อดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันความเหนื่อยล้าและความทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงบนชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักและระบบขับเคลื่อนของบริษัท โรงบดเหมืองแร่ ผลิตภัณฑ์จึงช่วยขยายรอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก
แผ่นปิดโรงสีไม่เพียงทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเปลือกโรงบดจากการกระแทกโดยตรงจากวัสดุและสื่อในการเจียร แต่ยังเป็น "พวงมาลัย" ที่ควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของโหลดอีกด้วย
การเลือกวัสดุและการจับคู่การใช้งาน: วัสดุซับต้องได้รับการคัดเลือกอย่างแม่นยำโดยพิจารณาจากความแข็งของแร่และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แตกต่างกัน ไลเนอร์เหล็กแมงกานีสสูงมีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับขั้นตอนการเจียรหยาบที่ทนทานต่อแรงกระแทกที่รุนแรง เหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมมีความแข็งและความต้านทานการเสียดสีสูงเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรปานกลางและละเอียด ในเหมืองที่ไม่ใช่โลหะหรือขั้นตอนการประมวลผลที่มีการจำกัดการปนเปื้อนของเหล็กอย่างเข้มงวด ยางหรือซับคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับงานหนักจะถูกนำไปใช้มากขึ้น เนื่องจากการหน่วงที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานต่อกรด/ด่าง และคุณประโยชน์ในการลดเสียงรบกวนอย่างมีนัยสำคัญ
การออกแบบไลเนอร์โปรไฟล์และลิฟเตอร์บาร์: โปรไฟล์ทางเรขาคณิตของไลเนอร์ (เช่น รูปร่างคลื่น การออกแบบขั้นบันได หรือแท่งยกที่มีมุมเอียงเฉพาะ) จะกำหนดวิถีการเรียงซ้อนหรือต้อกระจกของวัสดุเจียรโดยตรง โปรไฟล์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมผ่านการจำลองไดนามิกของของไหลที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกบอลเหล็กจะถูกยกขึ้นจนถึงระดับความสูงที่เหมาะสมก่อนจะตกลงมา ทำให้เกิดแรงกระแทกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้ตัวกลางกระทบกับไลเนอร์ของฝ่ายตรงข้ามโดยตรง ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอโดยเปล่าประโยชน์
อัตราส่วนขนาดและคุณภาพของสื่อการบดมีอิทธิพลอย่างมากต่อการกระจายขนาดอนุภาคขั้นสุดท้าย (PSD)
การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดระดับสื่อ: วิศวกรด้านโลหะวิทยาจะต้องผสมและจับคู่ลูกเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในสัดส่วนที่แม่นยำ โดยขึ้นอยู่กับขนาดการป้อนและดัชนีการทำงานของพันธะ หากมีการแสดงลูกบอลขนาดใหญ่มากเกินไป พื้นที่ผิวสัมผัสจะลดลง ส่งผลให้บางส่วนบดมากเกินไปและทำให้ผลผลิตเมล็ดละเอียดลดลง หากลูกบอลขนาดเล็กครอบงำ พวกมันก็จะล้มเหลวในการบดขยี้แร่ที่เข้ามาเป็นก้อนที่แข็งและใหญ่ขึ้น
คุณสมบัติทางเคมีของวัสดุ: สื่อการเจียรคุณภาพสูงต้องมีโครงสร้างเมทริกซ์ภายในที่สม่ำเสมอและการไล่ระดับความแข็งคงที่ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ลูกบอลแตกหักหรือสูญเสียรูปร่างทรงกลมภายใต้แรงกระแทกสูงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงรักษาจลนศาสตร์ภายในให้คงที่เป็นระยะเวลานาน
ระบบขับเคลื่อนและชุดตลับลูกปืนประกอบด้วย "หัวใจ" ของโรงบดเหมืองแร่ขนาดใหญ่
การเลือกโหมดการส่ง: โดยทั่วไปแล้ว รุ่นขนาดเล็กและขนาดกลางจะใช้มอเตอร์อะซิงโครนัสแบบดั้งเดิมที่จับคู่กับเฟืองและเฟืองรอบขนาดใหญ่สำหรับการส่งกำลังแบบขับเคลื่อนส่วนนอก สำหรับโรงบดหลักขนาดใหญ่พิเศษ อุตสาหกรรมนี้นิยมใช้มอเตอร์วงแหวนความถี่แปรผันขั้นสูงสำหรับการส่งผ่านแบบขับเคลื่อนโดยตรง (ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์แบบไม่มีเกียร์)
การหล่อลื่นและการปกป้องโครงสร้าง: แบริ่งหลักและปลอกท้ายที่รองรับน้ำหนักหลายร้อยตันอย่างต่อเนื่องจะต้องติดตั้งสถานีหล่อลื่นแรงดันสูงและต่ำรวมกัน ในระหว่างขั้นตอนการสตาร์ทอุปกรณ์ ระบบแรงดันสูงจะดันเจอร์นัลของเพลาเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันแบบคงที่ ซึ่งช่วยลดการเสียดสีแบบแห้ง ในระหว่างการทำงาน ระบบการไหลสูงที่มีแรงดันต่ำจะเข้ามาแทนที่เพื่อหมุนเวียนน้ำมันอย่างต่อเนื่อง กระจายความร้อน และให้การสนับสนุนทางอุทกไดนามิกที่มั่นคง
เพื่อช่วยให้หัวหน้าวิศวกรของโรงงานแปรรูปแร่ได้รับข้อมูลอ้างอิงที่แม่นยำสำหรับการอัพเกรดทางวิศวกรรมอุปกรณ์หรือการจัดซื้อจัดจ้าง ตารางด้านล่างจะระบุปริมาณประสิทธิภาพภาคสนามของวัสดุส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอกระแสหลักและการกำหนดค่าไดรฟ์ใน อุปกรณ์บดเหมืองแร่ :
| ส่วนประกอบทางวิศวกรรม | ประเภทตัวเลือกมาตรฐาน | ความแข็งของแกน / ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | อัตราการสึกหรอและการอ้างอิงอายุการใช้งาน | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป |
| เชลล์ไลเนอร์ | เหล็กแมงกานีสสูง / Cr-Mo ดัดแปลง | เอชบี 350 – เอชบี 550 | 0.1 - 0.25 กก./ตันแร่ | การเจียรหยาบ (SAG/Ball Mills) |
| เชลล์ไลเนอร์ | ยางคอมโพสิตสำหรับงานหนัก | ฝั่ง A 65 – 75 | อายุการใช้งานโลหะ 1.5-2 เท่า | การบดละเอียด กากแร่ กรด/ด่าง |
| สื่อบด | เหล็กหล่อ Cr สูง / เหล็กหลอม | เหล็กแผ่นรีดร้อน 58 – เหล็กแผ่นรีดร้อน 65 | 0.4 - 0.8 กก./ตันแร่ | หินโลหะแข็ง |
| สื่อบด | แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนสูง | เหล็กแผ่นรีดร้อน 45 – เหล็กแผ่นรีดร้อน 55 | จำเป็นต้องลบออกเป็นระยะ | ทราย/มวลรวม (ความสม่ำเสมอ) |
| ไดรฟ์หลัก | เฟืองปีกนกและเส้นรอบวง | เหล็กหล่อโลหะผสม (ประสิทธิภาพ 94-96%) | ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นเกียร์ | โรงงานมาตรฐาน |
| ไดรฟ์หลัก | มอเตอร์วงแหวนเกียร์ | ซิงโครนัส (พร้อมใช้งาน 99%) | การบำรุงรักษาต่ำ | โรงสีหลักขนาดใหญ่พิเศษ |
ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพที่ได้รับการรับรองภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ใช้การทดสอบทางกายภาพและเคมีของวัตถุดิบที่เข้มงวด ควบคู่ไปกับกระบวนการบำบัดความร้อนที่แม่นยำที่ฐานการผลิตหลักใน Qidong (นิคมอุตสาหกรรมพื้นที่ใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าซับที่ทนทานต่อการสึกหรอ เพลาหลักสำหรับงานหนัก และเฟืองขับที่ออกจากโรงงานทุกชิ้นจะมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่โดดเด่น การควบคุมคุณภาพทางวิศวกรรมและรายละเอียดการผลิตอย่างเข้มงวดนี้ทำให้อุปกรณ์ของแบรนด์สามารถดำเนินการในระยะยาวในตลาดทราย กรวด และเหมืองแร่ในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศ และส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศในวงกว้างในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ได้ช่วยให้ผู้ใช้จำนวนมากในต่างประเทศลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ซึ่งเกิดจากการสึกหรอของส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว
ในการบรรลุการแปรรูปแร่ในระดับอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพนั้นไม่มีใครทำได้ โรงบดเหมืองแร่ ดำเนินการอย่างโดดเดี่ยว แต่จะต้องบูรณาการอย่างลึกซึ้งกับเครื่องจักรจำแนกประเภท ระบบสายพานลำเลียง และเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำ เพื่อสร้างวงจรควบคุมแบบเปิดหรือปิดแบบอินทรีย์ เพื่อเพิ่มศักยภาพการผลิตของ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. มอบการกำหนดค่าลูปกระบวนการที่ตรงเป้าหมายสูงและระบบควบคุมอัตโนมัติแบบดิจิทัลที่ปรับให้เหมาะกับการประมวลผลรวมของทรายและกรวด การเสริมโลหะ และไซต์การใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้างทั่วโลก
การออกแบบทางสถาปัตยกรรมของวงจรการเจียรจะกำหนดการใช้พลังงานโดยรวมและคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของโรงปฏิบัติงานเหมืองแร่โดยตรง
การบดแบบวงจรเปิด: วัสดุจะผ่านเปลือกบดเพียงครั้งเดียว และระบายออกสู่ขั้นตอนกระบวนการถัดไปโดยตรง การกำหนดค่านี้ละเว้นระบบการจำแนกประเภทและระบบส่งคืน ส่งผลให้มีการลงทุนเริ่มแรกต่ำและการดำเนินงานที่เรียบง่าย อย่างไรก็ตาม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ปล่อยออกมาทั้งหมดจะมีขนาดอนุภาคตามที่กำหนด มักจะต้องขยายเวลากักเก็บวัสดุภายในโรงสีออกไป สิ่งนี้นำไปสู่การบดอนุภาคละเอียดที่ผ่านการรับรองแล้วมากเกินไปจนเกินไปอย่างง่ายดาย ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง
การบดแบบวงจรปิด: นี่คือโครงร่างมาตรฐานที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเหมืองขนาดใหญ่สมัยใหม่ สารละลายหรือวัสดุที่ระบายออกจากโรงสีจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์จำแนกประเภท เช่น กลุ่มไฮโดรไซโคลนหรือตะแกรงสั่นความถี่สูง เครื่องจักรจำแนกประเภทจะกำหนดเส้นทางอนุภาคขนาดเล็กที่ผ่านการรับรอง (ล้น) ไปยังขั้นการลอยตัวหรือความเข้มข้นขั้นปลายน้ำ ในขณะที่อนุภาคหยาบที่ไม่ผ่านการรับรอง (โหลดอันเดอร์โฟลว์/การหมุนเวียน) จะถูกส่งกลับไปยังทางเข้าของโรงสีเพื่อทำการบดใหม่ โดยทั่วไปอัตราส่วนโหลดหมุนเวียนในระบบวงจรปิดจะถูกควบคุมระหว่าง 150% ถึง 350% ทำให้โรงสีมุ่งเน้นไปที่การทำลายอนุภาคหยาบ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานรายชั่วโมงได้อย่างมาก
ในวงจรการบดแบบเปียก คุณลักษณะรีโอโลยีของสารละลาย (ความหนืด ความลื่นไหล) และอัตราส่วนของแข็งต่อของเหลว (ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ) ส่งผลโดยตรงต่อวิถีการเคลื่อนที่ของตัวกลางการบดและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ส่งผลกระทบ หากเติมน้ำน้อยเกินไป สารละลายจะมีความหนืดมากเกินไป ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์การกันกระแทก" บนพื้นผิวของลูกเหล็กและไลเนอร์ ซึ่งจะช่วยลดแรงกระแทกของลูกเหล็กที่ตกลงมาได้อย่างมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเจียรลดลง ในทางกลับกัน หากเติมน้ำมากเกินไป สารละลายจะไหลเร็วเกินไป ส่งผลให้วัสดุไม่เหลืออยู่ในโรงสีนานพอที่จะลดปริมาณลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ สารละลายบางไม่สามารถเกาะติดกับพื้นผิวลูกเหล็กได้อย่างเหมาะสม ทำให้เกิดผลกระทบโดยตรงต่อเหล็กบนไลเนอร์ และทำให้การบริโภคชิ้นส่วนสึกหรอเพิ่มขึ้น
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับการดำเนินงานที่ได้รับการกลั่นกรอง ระบบอัตโนมัติแบบดิจิทัลจึงกลายเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของเหมืองอัจฉริยะ
การป้อนอัจฉริยะและการควบคุมความถี่แบบแปรผัน (VFD): ด้วยการเชื่อมโยงเครื่องชั่งสายพานแบบออนไลน์และเครื่องแปลงความถี่ในการป้อน ปริมาณการป้อนจะถูกปรับแบบเรียลไทม์ตามการดึงกำลังหรือแรงดันแบริ่งในปัจจุบันของโรงสี เพื่อให้มั่นใจว่าโรงสีจะทำงานอย่างต่อเนื่องที่อัตราการบรรจุที่เหมาะสมที่สุด
การตรวจสอบเสียงและการรวมเซ็นเซอร์: การใช้เซ็นเซอร์วัดเสียงที่ติดตั้งที่ด้านนอกของเปลือกช่วยให้ระบบ "ฟัง" เสียงภายในของโรงสีได้อย่างแม่นยำ เสียงดังที่คมชัดบ่งบอกถึงการขาดแคลนวัสดุอย่างรุนแรงภายใน ซึ่งหมายความว่าลูกเหล็กกระทบกับ liner โดยตรง ส่งผลให้ระบบเพิ่มอัตราการป้อนโดยอัตโนมัติ เสียงทื่อและอู้อี้บ่งบอกว่าโรงสีมีการบรรจุมากเกินไป ส่งผลให้ระบบลดการป้อนหรือปรับการเติมน้ำ นอกจากนี้ เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค (PSI) แบบออนไลน์จะตรวจสอบการกระจายขนาดอนุภาคของตัวแยกประเภทที่ล้นแบบเรียลไทม์ โดยป้อนข้อมูลกลับไปยังศูนย์ควบคุมหลักเพื่อปรับแรงดันการป้อนของไฮโดรไซโคลนแบบไดนามิก
เพื่อช่วยให้วิศวกรกระบวนการรวมวงจรและอัปเกรดระบบอัตโนมัติตามหลักวิทยาศาสตร์มากขึ้น ตารางด้านล่างจะเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลักของการกำหนดค่าวงจรและโหมดการควบคุมต่างๆ ในยุคสมัยใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ สายการผลิต:
| มิติการควบคุมกระบวนการ | โหมดธรรมดา | โหมดอัตโนมัติขั้นสูง | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
| เค้าโครงวงจร | วงจรเปิด | ไซโคลน/วงจรปิดหน้าจอ | โหลดหมุนเวียน 200-300% |
| การควบคุมความหนาแน่น | การสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง | เครื่องวัดความหนาแน่นของนิวเคลียร์อัตโนมัติ | ของแข็ง 65-75% โดยน้ำหนัก |
| การตรวจสอบโหลด | อิงจากประสบการณ์ | การตอบสนอง VFD ของระดับสายพาน | อัตราการบรรจุ 35-42% |
| การควบคุมขนาด | ตะแกรงแบบแมนนวล | การตรวจสอบ PSI ออนไลน์ | มีเสถียรภาพ/-2% ความอดทน |
เพื่อให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าวงจรที่ซับซ้อนและเครื่องมือควบคุมที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ยังคงมีเสถียรภาพในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรงซึ่งเต็มไปด้วยฝุ่นและความชื้น Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. วิชาทุกๆ โรงบดเหมืองแร่ ตู้ควบคุมไฟฟ้าและสถานีไฮดรอลิกผ่านการทดสอบกันฝุ่น กันน้ำ และป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรมอย่างเข้มงวด ก่อนที่จะออกจากฐานการผลิตหลักในฉีตง (สวนอุตสาหกรรมเขตใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) เนื่องจากมีการยึดมั่นในระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001 อย่างเข้มงวด ชุดอุปกรณ์บดเหมืองแร่และควบคุมการจำแนกประเภทครบชุดจึงไม่เพียงแต่ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในโครงการขนาดใหญ่ในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกในวงกว้างไปยังภูมิภาคต่างๆ เช่น เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกาอีกด้วย ในโครงการขุดระหว่างประเทศเหล่านี้ อุปกรณ์ของ Sanming ได้รับความไว้วางใจอย่างสูงจากผู้ใช้เหมืองข้ามชาติ เนื่องจากมีความแม่นยำในการสุ่มตัวอย่างข้อมูลที่ยอดเยี่ยมและการบูรณาการวงจรกลไกที่แข็งแกร่ง
ในอุตสาหกรรมหนักทำให้มั่นใจได้ว่ามีความพร้อมใช้งานสูงในระยะยาว อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพการผลิตเริ่มแรกเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระเบียบวิธีการบำรุงรักษาประจำวันทางวิทยาศาสตร์หลังการซื้อและมาตรฐานความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงานที่เข้มงวดอีกด้วย เนื่องจากเครื่องจักรกลหนักที่บรรทุกลูกเหล็กและวัสดุจำนวนหลายร้อยตันหมุนด้วยความเร็วสูง การปิดระบบที่ไม่ได้กำหนดไว้ทุกครั้งของ โรงบดเหมืองแร่ นำการสูญเสียการผลิตจำนวนมากมาสู่โรงงานแปรรูป ดังนั้นการจัดทำแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เป็นมาตรฐานและกลไกประสานความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉินจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการทุ่นระเบิดสมัยใหม่
หัวใจหลักของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอยู่ที่การเปลี่ยน "การซ่อมแซมฉุกเฉินเชิงรับ" ให้เป็น "การป้องกันเชิงรุก" ซึ่งกำหนดให้วิศวกรในสถานที่ต้องจัดทำรายการตรวจสอบรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนที่เข้มงวด
การตรวจสอบการสึกหรอของไลเนอร์: ใช้เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกหรือเครื่องสแกนเลเซอร์เป็นระยะๆ เพื่อทำการทดสอบแบบไม่ทำลายกับความหนาที่เหลืออยู่ของไลเนอร์ภายในเปลือก สร้างกราฟอัตราการสึกหรอของไลเนอร์เพื่อคาดการณ์รอบการเปลี่ยนอย่างแม่นยำ ช่วยให้การบำรุงรักษาสามารถจัดกำหนดการการจัดซื้อและการปิดระบบล่วงหน้า ป้องกันไม่ให้การสึกหรอผ่านของไลเนอร์สร้างความเสียหายให้กับเปลือกเหล็กโดยตรง
การเติมเต็มสื่อการบดรายวัน: ในขณะที่การบดดำเนินไป ลูกเหล็กจะค่อยๆ สึกหรอ สูญเสียความกลม หรือแตกหัก ทีมงานในสถานที่ต้องกำหนดกิจวัตรการเติมประจำวันแบบคงที่สำหรับลูกบอลใหม่ โดยอิงตามตัวบ่งชี้ปริมาณการใช้เหล็กและน้ำหนัก พวกเขายังต้องปิดโรงสีเป็นประจำเพื่อกำจัดเศษเล็กเศษน้อยและแท่งที่หักซึ่งไม่สามารถส่งผลกระทบที่เป็นประโยชน์ได้ โดยรักษาสมดุลการให้คะแนนแบบไดนามิกภายในโรงสีให้คงที่
การติดตามอุณหภูมิ: วางใจเซ็นเซอร์อุณหภูมิความต้านทานแพลตตินัมที่ติดตั้งบนแบริ่งหลักและกระปุกเกียร์พีเนียน/เส้นรอบวง เพื่อบันทึกอุณหภูมิการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง โดยทั่วไปอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจะคาดการณ์การเสื่อมสภาพของน้ำมัน การอุดตันของท่อส่งน้ำมัน หรือความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่ภายในตลับลูกปืน
การเปลี่ยนแผ่นรองโรงสี (การปูทับ) เป็นงานบำรุงรักษาที่ใช้แรงงานเข้มข้นและมีความสำคัญด้านความปลอดภัยมากที่สุดในโรงบด
การดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องจักร: การจัดการเปลี่ยนไลเนอร์ด้วยมือแบบดั้งเดิมไม่เพียงไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังมีความเสี่ยงสูงต่อการบาดเจ็บจากการกระแทกอีกด้วย การบำรุงรักษาโรงสีขนาดใหญ่สมัยใหม่จะต้องติดตั้งอุปกรณ์จัดการไลเนอร์ไฮดรอลิกเฉพาะทางและประแจผลกระทบสลักโบลต์แรงดันสูง ตัวจัดการไลเนอร์วางตำแหน่งไลเนอร์น้ำหนักหลายตันภายในเปลือกได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดความเครียดจากแรงงานทางกายภาพของผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าได้อย่างมาก
การล็อคความปลอดภัยของเชลล์: ก่อนที่จะเข้าสู่เปลือกเพื่อการบำรุงรักษา จะต้องสวมเฟืองกลไกและหมุดล็อคสำหรับงานหนักเพื่อล็อคเปลือกโรงสี เพื่อป้องกันการหมุนตัวเองโดยไม่ตั้งใจซึ่งเกิดจากจุดศูนย์ถ่วงที่ไม่สมดุล นอกจากนี้ เนื่องจากโรงงานเปียกสามารถสะสมก๊าซอันตรายหรือประสบปัญหาการขาดออกซิเจนภายในได้ จึงจำเป็นต้องดำเนินการระบายอากาศแบบบังคับและการตรวจจับก๊าซหลายชนิดก่อนเข้า
เพื่อลดความเสียหายระหว่างความผิดพลาดทางกลอย่างกะทันหัน อุปกรณ์บดในเหมืองจะต้องรวมระบบเชื่อมโยงและป้องกันเหตุฉุกเฉินทางไฟฟ้าที่ครอบคลุม
การป้องกันแรงดันน้ำมันต่ำ: หากระบบหล่อลื่นหมุนเวียนแรงดันต่ำทำงานล้มเหลวหรือท่อส่งน้ำมันระเบิด ส่งผลให้แรงดันน้ำมันลดลงทันที ระบบจะต้องสั่งการปิดการเชื่อมต่อแบบฉุกเฉินภายในมิลลิวินาที เพื่อป้องกันการเผาไหม้ของปลอกแบริ่งหลักที่มีราคาแพงเนื่องจากการเสียดสีแบบแห้ง
การล็อคโอเวอร์โหลด: เมื่อเกิดการ "เติมมากเกินไป" อย่างรุนแรง หรือมีวัตถุแปลกปลอมติดอยู่ในเกียร์เกียร์โดยไม่ได้ตั้งใจ กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์หลักจะพุ่งสูงขึ้นทันที ณ จุดนี้ ตัวป้องกันการโอเวอร์โหลดและเซ็นเซอร์สั่นสะเทือนแบบสามแกนที่ติดตั้งบนตัวเรือนแบริ่งจะส่งสัญญาณเตือนระดับบนสุดไปยังห้องควบคุมพร้อมกันและตัดแหล่งจ่ายไฟหลัก
เพื่อให้การจัดการความปลอดภัยรายวันของโรงงานเหมืองแร่และการบำรุงรักษาอุปกรณ์มีแนวทางที่ชัดเจน ตารางด้านล่างจึงรวบรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิคการตรวจสอบหลักและตัวบ่งชี้การควบคุมความปลอดภัยสำหรับยุคใหม่ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ :
| มิติการตรวจสอบ | พารามิเตอร์มาตรฐาน | เกณฑ์การเตือน | การกระทำที่เชื่อมต่อกัน |
| อุณหภูมิแบริ่งหลัก | 35-50C | 60ซี | 65C - หยุดฉุกเฉิน |
| แรงดันน้ำมัน | 0.15-0.4 เมกะพาสคัล | <0.1 เมกะปาสคาล | <0.06 MPa - ลูกโซ่ |
| RMS การสั่นสะเทือน | ≤ 2.8 มม./วินาที | > 4.5 มม./วินาที | > 7.1 มม./วินาที - ยกเลิกการเชื่อมต่อ |
| ความหนาของไลเนอร์ | เริ่มต้น | เหลือ ≤ 25-30% | บังคับให้เปลี่ยน |
| ออกซิเจน | 19.5-23.5% | < 19.5% | ห้ามเข้าอย่างเข้มงวด |
Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. เป็นซัพพลายเออร์ข้ามชาติที่ครอบคลุมซึ่งหยั่งรากมายาวนานในด้านการแปรรูปทรายและกรวดรวม โรงงานเหมืองแร่ และการใช้ทรัพยากรของเสียจากการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่การยกระดับความแข็งแกร่งทางกลของมันเท่านั้น โรงบดเหมืองแร่ ผลิตภัณฑ์ที่ฐานการผลิตหลักใน Qidong (Shanghai Pudong New Area Industrial Park) แต่ยังลงทุนมหาศาลในการออกแบบความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมของกลุ่มอุปกรณ์ทั้งหมดของบริษัท บริษัทปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัด โดยจัดเตรียมโรงบดหนักทุกแห่งในโรงงานด้วยตู้ควบคุมบัสไมโครโปรเซสเซอร์ดิจิทัลที่ได้มาตรฐานครบชุด และสถานีไฮดรอลิกฉุกเฉินแรงดันสูง/ต่ำ ระบบป้องกันซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่เชื่อถือได้สูงเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของแบรนด์ "Sanming" ทำงานอย่างปลอดภัยและราบรื่นตลอดทั้งปีในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศ และตลอดการติดตั้งการส่งออกจำนวนมากทั่วเหมืองระหว่างประเทศในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา ทำให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาง่ายขึ้นอย่างมาก ขณะเดียวกันก็รักษาขอบเขตสีแดงด้านความปลอดภัยในการผลิตสำหรับองค์กรเหมืองแร่อย่างมั่นคง
เมื่อสร้างหรืออัพเกรดโรงงานแปรรูปแร่ที่ทันสมัย การเลือก ดำเนินการ และบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์ อุปกรณ์บดเหมืองแร่ ตามคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุและตัวบ่งชี้ปริมาณงานแสดงถึงความสนใจหลักสำหรับผู้มีอำนาจตัดสินใจขององค์กรและหัวหน้าวิศวกร จากผลตอบรับทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นจริงทั่วทั้งไซต์งานอุตสาหกรรม ส่วนด้านล่างนี้จะให้คำตอบที่ครอบคลุมและเป็นมาตรฐานเกี่ยวกับเทคโนโลยีกระบวนการหลัก เกณฑ์การประเมินการจัดซื้อจัดจ้าง และความท้าทายในการปฏิบัติงานทั่วไปสำหรับ โรงบดเหมืองแร่ ระบบ
คำตอบ: ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่ ความอดทนของขนาดฟีด , องค์ประกอบของสื่อบด และ ขั้นตอนกระบวนการที่เกี่ยวข้องภายในวงจรการบดและการบด .
โรงงานกึ่งอัตโนมัติ (SAG): จัดเป็นอุปกรณ์ "การบดหยาบ" พวกเขาทนต่อขนาดป้อนขนาดใหญ่ โดยรับแร่ดิบโดยตรงจากขากรรไกรหลักหรือเครื่องบดแบบหมุน สื่อการบดของพวกเขาส่วนใหญ่ประกอบด้วยก้อนแร่ดิบขนาดใหญ่ที่ชนกัน (การบดอัตโนมัติ) เสริมด้วยลูกเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จำนวนเล็กน้อยเพื่อช่วยในการกระจายตัวของหิน โรงงาน SAG มีเป้าหมายที่จะหลีกเลี่ยงขั้นตอนการบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิแบบดั้งเดิม
โรงสีลูก: จัดเป็นอุปกรณ์ "การบดปานกลางถึงละเอียด" พวกเขาไม่สามารถจัดการแร่ดิบชิ้นใหญ่ได้โดยตรง โดยทั่วไปขนาดป้อนจะต้องจำกัดให้ต่ำกว่า 25 มม. เปลือกของพวกมันถูกชาร์จอย่างหนักด้วยลูกเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อเป็นสื่อในการบดแต่เพียงผู้เดียว พวกเขาอาศัยต้อกระจกที่มีความหนาแน่นสูงของลูกเหล็กที่ให้แรงกระแทกและการขัดสีในการบดวัสดุให้ละเอียดจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประดับไมครอน
คำตอบ: ดัชนีการทำงานของโรงงานบอนด์บอลมิลล์ (Wi) เป็นตัวชี้วัดเชิงปริมาณที่เป็นมาตรฐานสากล ซึ่งใช้ในการประเมินความต้านทานต่อการบดของหิน โดยแสดงเป็น kWh/t มันสั่งการโดยตรง. กำลังกลสุทธิทางทฤษฎี จำเป็นต้องบดแร่เฉพาะจากขนาดฟีดที่กำหนดให้เป็นขนาดผลิตภัณฑ์เป้าหมาย ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบทางวิศวกรรม วิศวกรกระบวนการใช้สมการพันธะแบบคลาสสิกเพื่อคำนวณการใช้พลังงานจำเพาะ ค่า Wi ที่สูงขึ้นหมายถึงหินที่แข็งและมีความสามารถมากขึ้น ซึ่งแปลเป็นข้อกำหนดของโรงสีที่ใหญ่ขึ้น ปริมาตรกระสุน และความต้องการกำลังม้าของมอเตอร์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายปริมาณงานเดียวกัน
คำตอบ: ในโรงงานแปรรูปแร่โลหะขนาดใหญ่ การบดขั้นต้นมากกว่า 90% ใช้การบดแบบเปียกเนื่องจากคุณประโยชน์ดังต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า: ในสภาวะเปียก น้ำจะทำหน้าที่เป็นตัวพาตามธรรมชาติ ช่วยให้วัสดุไหลภายในโรงสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยป้องกัน "ชั้นกันกระแทกการยึดเกาะ" ทั่วไปในการเจียรแบบแห้ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้ 20-30%
การจำแนกประเภทที่คล่องตัว: สารที่ปล่อยออกมาจากการบดแบบเปียกนั้นมีลักษณะเป็นสารละลายที่สามารถสูบได้ ซึ่งสามารถขนส่งไปยังกลุ่มไฮโดรไซโคลนโดยตรงได้อย่างง่ายดายเพื่อการจำแนกประเภทวงจรปิดที่มีความแม่นยำสูง
สภาพแวดล้อมที่ได้รับการปรับปรุง: วงจรแบบเปียกช่วยขจัดมลภาวะฝุ่นจำนวนมากที่แหล่งกำเนิด และกระจายความร้อนจากการเสียดสี
เพื่อให้ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อทั่วโลกและผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) ได้รับคำแนะนำในการตัดสินใจที่ชัดเจน ตารางด้านล่างนี้ได้รวบรวมตัวชี้วัดการจัดซื้อและการคัดเลือกคำถามที่พบบ่อยหลักอย่างเป็นระบบ:
| มิติข้อมูล | ระบบบดแห้ง | ระบบบดแบบเปียก | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
| การจับคู่ | เครื่องแยกประเภทอากาศ/เครื่องกรองฝุ่น | ไฮโดรไซโคลน/ตะแกรง | แรงดัน 0.06-0.12 MPa |
| สวมใส่ | บอลต่ำ ขอบไลเนอร์สึกหรอสูง | การเสียดสี/การกัดกร่อนรวมกัน | การใช้เหล็ก 0.5-1.2 กก./ตัน |
| ความชื้น | ข้อจำกัดที่เข้มงวด <1-2% | ไม่ละเอียดอ่อน (มาตรฐาน) | อัตราส่วนของแข็ง 65-75% |
| ฝ่ายทุน/Opex | ต้องใช้ถังอบแห้ง | วงจรรวม | ประหยัดพลังงาน 20-30% |
คำตอบ: การควบคุมเวลาที่แม่นยำในการเปลี่ยนไลเนอร์ต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการผลิตและต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุมโดยตรง:
การทำให้โปรไฟล์แบนราบอย่างรุนแรง: เมื่อคานยกหายไปเนื่องจากการเสียดสี โรงสีจะสูญเสียแรงกระแทก และเลื่อนไปเป็นแบบเลื่อน ส่งผลให้ปริมาณงานลดลง
ขีดจำกัดความหนาที่เหลืออยู่: การทดสอบพบว่าซับมีความหนาเริ่มต้นถึง 25-30% ซึ่งอาจเสี่ยงต่อการเปิดเผยและทำให้เปลือกเหล็กเสียหาย
การแตกร้าวหรือการแตกหักของสลักเกลียว: ไลเนอร์แบบบางจะสูญเสียความทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้เกิดการแตกเป็นชิ้นหรือเกิดความล้มเหลวซ้ำๆ ของสลักเกลียวยึด ซึ่งเสี่ยงต่อการรั่วไหลของสารละลาย
การสั่นสะเทือน/เสียงรบกวน: ไลเนอร์ที่หลวมหรือสึกไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกที่ไม่สมมาตร และเสียงเคาะที่ผิดปกติซึ่งตรวจพบโดยเซ็นเซอร์
คำตอบ: เหมืองอัจฉริยะสมัยใหม่ใช้ " การบดที่มีความเข้มข้นสูง การจำแนกประเภทความเข้มข้นต่ำ และการทำให้หนาขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ ” ที่ทางเข้าของโรงสี สารละลายจะถูกล็อคให้อยู่ในช่วงความหนืดสูง (ของแข็ง 68-73%) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำลายหินสูงสุด เมื่อปล่อยออก น้ำทุติยภูมิจะถูกเติมลงไปเพื่อเจือจางสารละลายให้เป็นของแข็ง 40-48% เพื่อให้มีการไหลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจำแนกประเภทของไฮโดรไซโคลน จากนั้นน้ำล้นจะถูกประมวลผลผ่านสารเพิ่มความหนาที่มีประสิทธิภาพสูง โดยน้ำที่ใสสะอาดจะถูกดักจับและหมุนเวียนซ้ำ เพื่อให้ได้อัตราการรีไซเคิลน้ำที่สูงกว่า 85%
เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์วงจรหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน การคำนวณกำลังที่เข้มงวดตามดัชนีพันธบัตร และอายุการใช้งานทางวิศวกรรมของการสึกหรอสามารถเกิดขึ้นได้สำเร็จในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองแบบแปรผัน Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. ติดตั้งฐานการผลิตหลักใน Qidong (สวนอุตสาหกรรมพื้นที่ใหม่เซี่ยงไฮ้ผู่ตง) ด้วยอุปกรณ์เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องรีดเปลือกสำหรับงานหนัก และเครื่องมือทดสอบทางกายภาพ/เคมีที่ได้มาตรฐาน ในฐานะผู้จำหน่ายเครื่องจักรกลหนักที่ได้รับการรับรองภายใต้ระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001 บริษัทให้บริการผู้ใช้ทั่วโลกไม่เพียงแต่มีความทนทาน โรงบดเหมืองแร่ ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ แต่ยังมีรูปแบบการเลือกวงจรแบบ end-to-end และโปรโตคอลความปลอดภัยในการตรวจสอบรายวันที่เป็นมาตรฐาน ปัจจุบัน อุปกรณ์บด บด และคัดกรองเหมืองแร่แบรนด์ "Sanming" ไม่เพียงแต่ให้บริการโครงการรวมและบดที่สำคัญในเกือบ 30 จังหวัดในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกในระยะยาวและจำนวนมากไปยังตลาดการขุดระหว่างประเทศที่หลากหลายในเอเชียกลาง ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ และแอฟริกา พวกเขาได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากวิศวกรเหมืองแร่ทั่วโลกสำหรับการจับคู่พารามิเตอร์ที่แม่นยำ อายุการใช้งานด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง และการสนับสนุนด้านเทคนิคในต่างประเทศที่มีมาตรฐานสูง
+86 - 15221838076
+ 86 - 18817756097
+86 - 021-38682089
No.18 Jiangzhou Road, Qidong (สวนอุตสาหกรรมผู่ตง), เมืองหนานทง, มณฑลเจียงซู, จีน
พื้นที่โรงงาน
จำนวนสินค้า
